【质量守护者：Zimmer Group的洁净室认证产品助力半导体制造】

在精密的半导体制造业中，“洁净”不仅是一个形容词，它也是产品品质的保障，是高科技成就的基础。今天，我们要介绍的主角——Zimmer Group，正是以其专为洁净室设计的抓手和夹紧元件，在半导体领域大放异彩。首先，让我们了解一下洁净室的重要性。电子产品的生产对环境的洁净度要求极高。尽管不必将每一项操作完全隔离以防止生产环境受到干扰，但必须采取技术和操作上的措施来确保工件和成品不受有害颗粒的污染。在这一过程中，处理环节尤为关键，其重要性不容忽视。在组件处理过程中，使用不当的工具可能会释放颗粒，从而破坏洁净室的洁净度。因此，专为洁净室设计的抓手和夹紧元件显得至关重要。

TÜV 认证

无尘室根据颗粒密度和排放量分为特殊的无尘室等级。它们受到严格的标准化要求约束，并根据空气纯度进行分类。其中，最大允许颗粒浓度和颗粒尺寸是关键因素。各类无尘室对应于 ISO 1 至 9 级，1 级最洁净，颗粒浓度最低。

在完成认证过程后，超过 500 种 Zimmer Group 机械抓手和夹紧元件由于颗粒排放量很低，根据国际标准 DIN EN ISO 14644-1 获得了2 至 6 级无尘室的认证。这些抓手和夹紧元件设计紧凑、功能多样，特别适宜于在洁净室内搬运电子元件，如在芯片取放等应用中表现卓越。

每个抓手都配备了紧急释放装置和机械自锁功能，即使在停电或紧急停止的情况下也能保证工件的安全。集成的 IO-Link 连接简化了通信，使得定位灵活，控制简便。自动零件识别功能可以即时检测与GEP2000的偏差并进行调整。而且，由于采用了食品级安全的H1润滑脂，这些抓手也适用于食品行业。

为了提升防护等级，该系列的盖板上配有刮擦器，将防护等级提高到IP54。它们在电子行业中的印刷电路板组装、敏感部件的取放等环节发挥着重要作用。

定制解决方案

以 GEP2000 和 GEH6000 系列机械抓手为基础，我们可针对敏感应用为客户提供定制的版本。采用符合 FDA 和 GMP 标准的外壳，我们能够快速作出反应，而且产品性价比出色。

例如，客户定制的电动机械抓手已用于在实验室中运输西林瓶和注射器，或者用于半导体生产。改动外壳，即可确保末端执行器符合最高卫生和清洁要求。

适合半导体生产的组件

在半导体生产等高度敏感的生产系统中，精度和洁净室至关重要。错误的因素可能带来灾难性的后果。因此，精度和组件对于保持洁净室的洁净度至关重要。Zimmer Group不仅提供通过洁净室认证的抓手，还提供整个产线上的解决方案，包括晶圆处理、测试、组装以及后续物流。Zimmer Group的抓手解决方案、夹紧元件、配件和工业缓冲器都是专为半导体生产而设计。
洁净室的洁净度不仅仅是一项技术任务，它更是一种质量承诺。选择合适的工艺组件，您就能保障半导体制造过程中的洁净度，从而确保最终产品的质量和可靠性。Zimmer Group通过其专业的产品和定制服务，为全球的半导体制造商提供了安全生产的坚实保障。让我们一起期待，Zimmer Group在未来的半导体领域继续书写辉煌！

（Zimmer Group）

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