易格斯HydroPRS™塑料回收技术实现商业化落地，可减少80%的二氧化碳排放量

HydroPRS™塑料回收技术，

实现商业化落地：

第一座工厂进入试运行阶段。

近日，Mura Technology公司的第一家HydroPRS™塑料回收工厂向其投资者、合作伙伴和支持者开放，这家工厂建址于英国蒂赛德的威尔顿国际工业园区，预计将于2024年投入运营。

该工厂将利用超临界水（高压、高温环境下的水）将以往被认为不可分离的多层混合塑料制品（如薄膜、锅或盆等）转化为原生品质的再生碳氢化合物原料。这些原料随后可以用来生产新塑料和其他产品。

新工厂的年产能约2万吨，日后计划会逐步增加3倍以上。在此之前，混合废塑料只能通过机械回收方法按类型进行分离，整个过程非常费时费力，因此它们最终大都是被直接焚烧处理。

▲ Mura Technology公司的首座HydroPRS™工厂将于2024年投入运营，预计每年可以回收2万吨塑料垃圾。

全新的HydroPRS™塑料回收技术可减少80%的CO₂排放量

HydroPRS™塑料回收工艺的优势显而易见：通过将废塑料重新转化为原生材料的替代原料，原油作为一种宝贵的化石原料不会流失。同时，根据华威大学制造工程学院独立完成的生命周期分析报告，相较于直接焚烧，使用HydroPRS™技术处理塑料可以减少80%的CO₂排放量。

与基于石油的原材料相比，HydroPRS™生产的产品具有同等甚至更低的全球暖化潜势，而且它每处理1吨塑料废弃物可以节省约5桶石油。利用这一开创性技术，同一款材料几乎可以被循环利用无限次。因此，HydroPRS™技术有望大幅减少一次性塑料的使用，同时永久性地提高塑料行业材料的可回收性。

“该技术是塑料回收行业的一项革命性创新。我们很荣幸能够作为早期投资者之一与Mura一起见证这项技术的发展。”igus首席执行官Frank Blase说道。igus早在2019年就了解到了HydroPRS™技术，并对该技术的发展前景充满信心。截至目前，igus已向Mura投资了500万欧元，助力该公司成功从启动阶段迈入商业化阶段。

igus致力于推动塑料循环经济的发展

作为一家工程塑料研发和生产企业，igus深知我们有责任不断优化材料的环保性能。投资HydroPRS™技术只是igus为此做出的诸多努力之一。

除此之外，igus现在已经能够将生产过程中产生的99%的塑料废料再造粒后用于注塑生产中。2019年，igus推出了chainge拖链回收计划，如今它已演变成一个废旧工程塑料产品线上回收和交易平台。

2022年，igus首款由100%回收材料制成的拖链诞生。与此同时，igus还开发出了一款纯塑料环保自行车igus:bike，其车架和车轮可由废旧渔网等塑料废弃物制成。垃圾填埋场和全球海洋中的塑料废弃物因此摇身一变成为了宝贵的资源。

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（igus易格斯）

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