智慧化工厂助力食品行业“加速跑”？

国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出推进产业数字化转型，要把智能化技术应用到食品生产的各个环节，大力推进智慧食品生产基地建设，建立数据共享的标准化平台，从生产源头到消费终端真正实现食品生产的智能化。

随着互联网及人工智能等新一代信息技术的深入发展，食品生产逐渐与信息技术相结合，并在食品生产、食品加工、食品包装等方面发生深刻变革。数字化、智慧化生产的引入，也逐渐成为保障食品生产安全的坚实基础，促进食品产业高质量发展。

01 天味食品智慧工厂

在天味食品智慧工厂内，机械臂自动补袋，AGV小车自动运输，各种智能机器正在有条不紊的进行着调味品的生产工作，高达4层的生产车间鲜有人工，“一物一码”的智能生产信息化管理系统让每一袋产品都实现了原料可追溯。

不仅如此，智能机器还能做的精准无误提升食品品质。在配料环节精准控制到“克”，炒料环节则大规模应用反应釜实现自动投料炒料。相比于传统的人工作业，机器炒料能更精确的调控炒料的温度，使得产品风味进一步提升。

天味食品智慧工厂通过领先的工业4.0技术赋能数字化供应链，采用MES智能化操作系统，数字化手段指挥调度配料、运输、炒制、包装、清洗、入库全流程，全面提升了智能制造水平，以科技重新定义美味，推动复调行业走向更高质量。

02 春雪食品数字化工厂

数字经济时代，数智化是实现商业创新的有效途径。春雪食品数字化宰杀工厂用科技赋能，引进国际最先进的自动掏膛、智能分割、智能速冻隧道、产品自动输送线、立体自动化仓储等设备，全面提高生产效率，年宰杀总规模可达1亿只。

工厂内选择用友BIP（商业创新平台）、MES（智能制造管理系统）、WMS（智能仓储管理系统）产品及解决方案，满足各环节、各层级管理人员的数据化决策和应用体系。

真正以数字赋能企业，大幅提高实时效率，推动产业链的智能化转型升级，从生产源头保障食品的安全放心。

03 盼盼食品晋江分公司智能工厂

食品企业作为食品安全的第一负责人，在食品生产中要时刻保证产品的安全。在盼盼食品晋江分公司的综合面包生产车间内，只需人工将生产原材料导入搅拌机，就可以开启面包的自动生产之旅。

通过智能化改造的生产车间，机器可以自动将面包吸入冷却线，通过一系列的自动冷却，进入包装环节。从和面、成型、烘焙、冷却，再到最后的包装，盼盼食品面包生产车间实现了全程零接触。

通过5G系统和硬件设备的有效融合，实现生产线数据的自动化云端上传，精准记录生产数据，每一款面包都能追溯到源头，进一步保障产品品质安全。

食品最重要的是品质，盼盼食品面包生产车间采用智能化生产不仅优化了食品的生产和有效供给，并为食品高质量发展释放更多新动能，促进食品生产的智能化转型。

小结：

打造数字化智慧工厂是当前食品产业发展变革、突破的重要途径，智慧化工厂的生产进一步保障了消费者饮食的安全与健康，充分保障消费者“舌尖上的安全”，助力食品行业“加速跑”。

（美食科技TechGastronomy）

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