FSW( 摩擦搅拌焊 ) 是对通过摩擦热而软化的材料进行搅拌接合的技术。和以往的焊接相比,FSW不会熔化材料本身,因此变形少、接合强度高。一般来说,铝、纯铜等材质焊接时容易产生强度降低等问题,而FSW所产生的的金相组织变化较小,因此,接合部的强度有时甚至还会增加,这有助于提高零部件的强度。
FSW除了能提高接合处质量之外,还能改善作业现场的安全卫生及节能环保。接合时,不会产生有毒气体、有害光线,消耗电量也比焊接更少。因此,FSW被广泛应用于铁路车辆外形材料及车体面板、汽车框架部件、飞机主翼以及天桥等质量要求较高的金属制品上。
马扎克在2014年就开发出融合了FSW功能的混合复合加工机,并且可以根据不同的产业和工件加工需求,从试制到量产加工方法的确立,为客户提供理想的 FSW 综合解决方案。
近几年,制造技术的发展从单纯追求高精度、高质量向着追求绿色环保、以人为本前进。像FSW这种技术也愈发得到重视。马扎克也积极开展融合了FSW等最新技术的混合复合加工机的应用开发,推出支持批量生产的马扎克FSW高速专用机——FSW-460V。
01 高刚性的结构体
FSW-460V将FSW摩擦搅拌焊和加工功能集合在一个机床,功能强大、集约高效。在原有加工机型的基础上进行了升级,提高线性导轨刚性与伺服电机输出,实现了结构体的高刚性化。
02 FSW专用主轴
高速焊接由于其高负载,所以需要高扭矩、高刚性的主轴。FSW-460V采用FSW专用主轴,刚性相当于BT60主轴,刀具推力可以达到14KN,最高转速10,000转,可支持高速焊接。
03 loT-FSW刀柄(选项)
FSW-460V通过使用电力与信号的无线传输方式,使内置有传感器的刀具能够实现自动换刀功能。
04 推力恒定控制
FSW-460V以高周期性校正刀具位置,使得推力保持恒定,可以保证加工过程中按压稳定,防止因推压不足引起的工件变形或推压过度产生的毛刺。
05 刀具倾斜(前进角)0°
无前进角工艺的采用,可以减少拐角处的流动变化,在不降低速度的情况下,依然可以实现高精度的焊接。
通常的FSW设备,由于焊接速度低,焊接时间长,加工过程中最高温度110°C,最终产品的最大变形达到1.46mm,。而马扎克生产的FSW-460V机床,由于焊接速度最高可以达到3000mm每分钟,焊接时间缩短,从而焊接过程的最高温度只有56°C,从而使得最大变形仅为1.01mm,相比较于传统摩擦搅拌焊有巨大提升。
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