本土化快速制造，解除客户后顾之忧！

随着大型工程机械行业的发展，客户对加工精度、效率、成本优化的要求日益增加，大模数齿轮滚刀逐渐得到了越来越多的应用。然而，大模数滚刀的制造面临着诸多困难，如：刀具的设计能力问题、加工及检测的设备行程局限问题、制造精度以及检测标准问题及制造成本与交货周期问题等等......

肯纳凭借源自德国的多年海量的齿轮滚刀设计、制造、检验以及来自众多用户的应用经验，结合中国本土化的快速制造、检验能力，为广大客户提供交货期最短，品质最可信赖的卓越产品，以及专业的应用与技术支持。

这项产品沿承传统滚刀的顶齿设计，增加了半标准化的侧齿刀片，最大程度降低了客户项目后期的刀片成本。带刀垫的刀窝设计使刀具的整体精度极为卓越。刀体完全实现了中国制造，交货期极短；检测过程使用了肯纳自主研发的检测软件，结合蔡司最高精度级别检测设备，实现了刀窝全面测量，无一遗漏，确保在刀具使用后期，刀片无论如何更换，都能保持持续的稳定性。除此之外，肯纳还拥有经验丰富的专业应用支持团队，解除客户应用的后顾之忧！

案  /  例  / 分 / 享

   · 任   务                  

• 大型齿轮轴

• 模数=33,8667齿数=17工件旋向：左手

• 工件材料及硬度:17CrNiMo6-4 HRC<280

• 机床:Liebherr LC2000

• 冷却水:外冷

· 解决方案：            

双侧齿滚刀: 62238251

1.    D1=450 D=100 L=600 Leff=496,51Zeff=15

侧齿刀片: 62238648 X 70PCS

顶侧合一刀片: 62238221 X 70PCS

顶齿刀片: 62238222 X 70PCS

刀片材质及刃口处理: KCPM40 EM04B

2.     侧齿刀片带刀垫.

3.     滚齿后余量：0,65mm

· 切削参数：            

分三步进行加工：

  第一步：

Ae=40,8mm Vc=90M/min fa1=0,9mm/Wr

峰值功率:19%

第二步：

Ae=70,8mm Vc=90M/min

fa2=1,1mm/Wr,  峰值功率: 27%

  第三步：

Ae=82,8mm Vc=100M/min

fa3=1,8mm/Wr, 峰值功率: 30%

（肯纳金属刀具解决方案）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。