质量并非巧合」
Coko利用ATOS ScanBox进行自动化检测
Coko-Werk公司(以下简称“Coko”)是一家拥有80多年历史的工业塑料零件系统知名供应商,目前已在整个欧洲市场上获得了成功。位于德国Bad Salzuflen的总部工厂已有60年以上的历史。
Coko的业务之一是生产用于“白色家电”的塑料零部件,另外也应用于汽车行业﹑医疗技术和电气工程制造等。
计量部负责人Andre Gromann负责采用高灵活高效率的注塑检测方案。这一次,他选择利用自动化光学测量技术来优化工艺,加快流程。
快速更换零件
Coko使用的ATOS ScanBox 6235配备了高精度ATOS 5X测头,能在短时间内提供非常详细的质量信息,为后续分析提供数据支撑。
配合多工件支架,可一次同时测量多个零部件,7*24小时全天候工作,从而提高产量,减少废料生产,标准化质保过程。
多部件支架定位简单,零部件可以直接从正面更换,无需更换支架即可完成测量。
优势
优化生产流程
比传统测量手段速度提高50-80%
一键开启全自动过程控制
虚拟仿真中的真实环境
在汽车前照灯的检测项目中,Coko公司利用ATOS ScanBox的VMR虚拟计量室完成直径,圆柱度,位置偏差等特征的检测。“我们重点关注RPS对齐,然后实施点对点的检测。”Coko的计量工程师Björn Sonters说道。
ATOS ScanBox的模块化概念,帮助Coko公司实现最大的灵活性,大大提高检测效率。
通过GOM Inspect Pro软件中的虚拟计量室模块,用户可以执行自动测量程序,无需特别掌握专门的机器人编程技能。所有的机器人运动在执行之前均在虚拟计量室中经过模拟,安全性得到检查。
GOM Inspect Pro 软件免费试用
GOM Inspect Pro 是一款用于详细评估 3D 数据的软件。使用 GOM Inspect Pro 执行简单或复杂的检测任务:从捕捉待测零件数据、网格处理、CAD 导入、必要的 GD&T 计算,到趋势分析、数字装配或专项检查。
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(GOM光学测量)
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