“将设计意图精准实现”,这对于制造业来说是一个不小的难题。以制造业中的明珠航空制造来讲,航空零部件多数为难加工材料,切削加工比较困难,经常会出现刀具磨损严重,刀具消耗成本高,切削效率低等问题。此外,在实际加工应用中,由于新的加工程序中常有大量的潜在危险,所以工艺人员和机床操作人员需要花费大量时间和精力在数控机床上进行程序的验证工作,工作效率低,而且可能会产生了零件报废、刀具及工装的损坏,甚至发生机床的碰撞事故。
本期海克斯康智能制造大讲堂,我们邀请两位专家针对“智能制造过程中的高效加工编程与仿真验证”这一主题,以前沿的技术,缩短新产品研制时间,更好地提高生产效率。
直播时间:7月28日(周三) 14:00
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第一讲
生产制造软件CAM高效加工方案
主要学习内容:机身航空结构件高效粗/精加工
CAM高效加工方案专注于2-5轴铣削加工编程,是最接近于 “一键编程” 的高效自动化编程解决方案, 其高效的加工路径可以显著缩短加工时间、提升生产效率、延长刀具使用寿命, 提升曲面加工精度和光洁度, 更好的提高机床利用率,更快和易用的CNC编程控制。
1、提高难加工材料的粗加工效率
2、提高精加工切削效率
主讲人:陈凡超
拥有10年数控机械制造领域工作经验,其中包括3年医疗行业五轴数控编程及操作加工经验,7年CAD/CAM软件应用培训及客户服务经验,服务客户涉及航空航天、汽车、医疗、能源重工、3C电子及通用零部件等行业。精通数控车削、铣削、车铣复合、数控多轴加工等机床设备,熟练掌握FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN、国产等数控系统。
第二讲
NCSIMUL数控加工仿真解决方案
主要学习内容:基于机身航空结构件的数控加工仿真
数控加工仿真软件能够最大化的模拟实际数控加工过程中的客观环境,通过构建虚拟数控机床,导入CAD/CAM的相关元素,建立虚拟数控加工刀具,对程序及整个加工过程进行验证。避免或减少新产品在试切过程中的风险,最大的提高了编程加工的效率和质量,降低了生产成本和风险。
1、预防加工风险;
2、缩短机床调试时间及研发周期;
3、提高数控加工的效率和质量。
主讲人:刘海生
10年的机械加工行业工作经验,拥有丰富的机加工经验,精通三轴到五轴联动铣削加工(含FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等系统)。同时具有NX、CATIA及DELMIA、Tecnomatix数字工厂仿真软件等方面的工作经历,在汽车、能源重工行业有较丰富经验。
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( 慧心智造 海克斯康制造智能)
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