易格斯：7种典型布线错误，你犯了么？

合理排布电缆，在布线前做好一些简单的计划与考量，可以很好地防止一些问题的出现，如断流、绝缘磨损、机械变形或电磁干扰(EMI)等，从而避免不必要的停机。

然而，某些老生常谈早已不能满足今日之需，比如“填充横截面积不超拖链或拖管的80%”等。那么，该如何规划、设计和安装一个高效的供能系统呢？

下面是igus为您带来的7条你可能不知道自己正在犯的典型的错误布线问题，以及如何避免它们的建议。

1. 缺少内部分隔

内部隔板和隔片对于电缆和软管的分开独立是至关重要的。若不采用分隔装置，电缆会相互交叉并缠结在一起。直径差异较大或不同护套材料的电缆应放在单独的分隔腔中。通常情况下，由于安装最简单且易装线，竖隔片是最常用的。而对于更复杂的电缆管线包，则可以使用水平分隔板作为额外的分隔装置。

电缆及介质管最大直径要与所选拖链内高及管线所需最小间隙相对应。我们推荐，电缆预留其直径的10%、介质液压管则预留其20%作为最小间隙。一般来说，拖链的运动速度越快、频率越高，则电缆的布置必须越精确。

2. 内部管线重量分布不均

电缆和介质管在拖链内部必须能够自由移动，且不能造成拖链受力不均。若重量分布不均则会导致拖链一侧重一侧轻，拖链偏载运动致使侧翻甚至可能妨碍设备运行。

从拖链横截面看，电缆应均匀分布。我们建议，重缆两边放，轻缆中间置，为的是将大部分的力由链节支撑，这对于滑行的应用来说尤为重要。

3. 内部过载

也许在拖链内部要预留充足空间比较困难，但也不能过度装载，这会阻碍内部管缆的自由移动。若此时电缆相互缠绕，那么线缆外护套的磨损率就会大大增加。

此外，当电源线与数据线安置得太近时，产生电磁干扰的可能性也就更大。因此，我们建议，为避免电磁干扰，请将所有电源线与数据线尽量间隔大一些。

4. 未消除应力

若未安装去应力元件，则无法控制进出拖链的管缆长度，且随着拖链的往复运动管缆会被牵拉进拖链打成团，同时，管缆终端部位比如连接器端点也会吸收所有机械力而加速连接器与线缆的损耗，从而导致整个拖链系统比预期提前损坏而失效。

在水平和垂直应用中，圆形电缆应在拖链两端都进行固定。而在一些特定情况下，如一些旋转应用或者一些带有高压或脉冲液压软管的应用中，我们则推荐在移动端固定管缆，来进行适当的应力调整。

5. 拖链内布线长度不对

拖链外的两端线缆都应用去应力元件固定，并且平行布置于拖链内，且既不能拉的太紧而贴着拖链内半径，也不能将线缆推至紧贴拖链外半径。

一旦去应力元件安装完毕，则需校验一下拖链的移动端与固定端，确保线缆长度恰好合适并且没有歪曲。

6. 不同护套材质相邻放置

若具有不同摩擦系数的电缆和软管互相摩擦，那么较硬、弹性较强的材料就会逐渐磨损较软护套而导致各种问题。PUR和TPE两种材质拥有相近的磨损特性，所以把这两类线缆相邻放置并不会出现大问题，而PVC和PUR则不推荐相邻放置。

若同一拖链内要混用不同种类的外护套电缆，请确保同一外护套材质在同一腔体内使用。另外，橡胶和热固性护套线缆往往都是有粘性的，容易在拖链内部打团。

7. 拖链长度选取不当

若拖链长度计算错误，那么拖链整个行程段都会收到影响，若此时拖链再作往复运动，则会拉扯管线导致管线断裂。请遵循下面的公式来计算拖链的长度：

对于无支撑、垂直及侧面安装的应用，使用LK= S/2 + K (如果固定点在行程中心)或LK= S/2 + ΔM + K (如果固定端不位于距离行程中心)。

对于滑动应用，使用LK = S/2 + K2 (如果固定点在行程中心)或LK = S/2 + ΔM+ K2 (如果固定端位于偏离行程中心的位置)。

在这两种情况下，S =最大移动行程，K =架空运用长度速算值，K2 =滑行运用长度速算值，LK =拖链本体长度，ΔM =偏离中心点的距离。速算值K和K2随拖链尺寸及弯曲半径的不同而不同，且通常可从拖链厂家给定的样本中获得。

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（Micheal 易格斯）

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