直击现场 | DMC2021首日精彩，天远三维重磅亮相
图片来自DMC2021
2021第二十一届中国国际模具技术和设备展览会已经在昨天开幕，整场展会还会持续2天。DMC国际模展创办于1986年，迄今已有30余年历史，作为国际展览联盟（UFI）成员，DMC国际模展为中国模具产业的技术进步，以及交流贸易搭建了坚实的平台，已经成为具有高中名都的专业国际展览会。
观众们正在参观天远展台
本次DMC国际模展的主题是“守正·变革·构建新发展格局”，除了模具及模具制件之外，也邀请测量技术与测量仪相关展商参展。天远三维多年来专注提供高精度3D视觉检测方案，本次也来到了DMC2021（展位3-D601），吸引了大批现场观众驻足参观。
技术工程师向观众展示设备
APPLICATION
在模具行业中，3D数字化技术逐渐发挥重要的作用，从模具的原型设计，到质量控制，再到后续的维护翻新，乃至于逆向设计，天远三维的高精度3D扫描技术能为模具行业提供全面的解决方案。
高精度检测方案的应用
APPLICATION
原型设计
模具的原型设计是模具制作生产的※初步骤，高精度3D扫描技术在一步中就可以开始介入。
通过3D扫描的方式获取模具数据，继而进行三维重建，将模具转化为CAD模型，直接针对模型进行二次开发与优化设计。在提升设计效率，缩短开发周期的同时，也可以减省反复开模的成本。
额温枪外壳3D制造方案
质量控制
质量检测
完成设计生产的模具在一般情况下都需要进行质量检测，3D扫描技术可以在成型阶段对模具快速进行质量评估。
将扫描所得数据进一步在软件中与原始数模对比，生成直观的检测报告，根据展示的色谱图来评定模具的偏差，为后期改型提供依据。
巴伐利亚模具制造商让质量控制“数字化”
虚拟装配
虚拟装配是在遇见由上下两部分组合而成的模具时，出现的一种检测需求。3D扫描技术让检测者不必在装配之后再进行数据测量，省时省力。
通过扫描获取模具数据，直接在检测软件中进行各部分的定位和坐标对齐，模拟出实际现场的装配状态，为后续检测和模具修改提供数据支持。
上下砂模内腔检测
逆向工程
模具设计
逆向设计也是模具生产制造中经常涉及到的领域，目的是实现模具的调整和优化。3D扫描能在这一部分中获取模具完整的三维数据，在专业的设计转件中做出设计验证。
船艇模型逆向设计
模具修复
大批量生产往往导致模具的磨损，在后续制造中造成产品误差，因此需要对模具做出检查之后，进行维护和翻新。
使用3D扫描技术定期对模具进行三维测量，所得数据与CAD图纸比对，磨损的具体位置和偏差值就可以轻松获得，为后续修复提供依据，减少生产误差带来的风险。
模具制件作为传统的老牌制造产业，在经济发展面临新常态时也出现了转型的迫切需要，将3D扫描及检测技术引入到生产环节中，正贴合DMC2021“变革”的主题，也能促使模具生产的数字化转型。
精彩仍在继续，期待您的光临。
天远展位：3-D601
展会地点：国家会展中心（上海·虹桥）
展会时间：6月29日-7月2日
天 远 三 维
天远三维（先临三维子公司）专注于提供高精度3D视觉检测产品与自动化测量解决方案。公司自主研发的计量级设备包括： 激光手持3D扫描仪、蓝光工业级3D扫描仪、机器人智能三维检测系统等。
天远三维是中国较早从事工业级光学三维测量技术的企业，为国家白光三维测量系统行业标准的主要起草单位之一。基于多年计量行业的实践经验与技术积累，公司建立了高标准的3D视觉检测产品精度保障体系，所有设备均经过严谨的精度测试验证流程，产品广泛应用于：汽车交通、航空航天、铸造模具、电力、军工等专业领域。
天远三维总部位于北京，在天津和杭州设有研发、生产分基地，在杭州、上海、重庆、东莞、武汉、长春等地均设有销售与技术服务办事处。
电话：400-0799-666
邮箱：tianyuan@3dscan.com.cn
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（先临三维3D数字化）
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