SHINING3D Design云课堂第三期如期开讲,
此次课程主要讲解的内容为钣金设计。
在工业设计中,钣金设计是非常重要的一项内容,为了提升设计效率,SHINING3D Design简化了从CAD设计直至展平图和图纸制作的整个钣金产品开发流程,并针对钣金的特征,比如压花、凹坑、冲压除料、加强筋、轮廓弯边、直弯和蚀刻等开发相应设计工具包。
在此次课程中,黄奇铭老师详细讲解车模的钣金件的设计,该钣金件用于承载前两期课程所设计的马达结构,现在就让我们一起来看看如何设计的吧~
三期课堂笔记:钣金设计
1、创建钣金件
使用“原位创建零件”功能,创建钣金件——后桥底板,在钣金件创建过程中,可以使用“钣金模板”,快速确定坐标系及原点位置,方便之后的装配设计。
Tips:在英文输入法下,按“c”键,可以实现快速居中
2、卡座设计
在完成后桥底板的创建后,需要设计卡座,以进行马达的固定。在卡座的设计中,可快速创建一个垂直于底板的面,并通过输入数值等方式,进行位置调整,使得这个卡座位于中心位置,起到良好的效果。
接着,设计安装避震器的结构,这里使用“卷边”命令,出现卷边,可通过参数设置,调整卷边形状、大小。
Tips:可使用功能“智能尺寸”功能,快速调整各部分间的相对位置
3、齿轮外壳设计
接下来,进行齿轮外壳的设计,这里可以通过“零件间复制”功能,创建和齿轮大小一致的一个圆柱,并通过“凹坑、压花”的钣金工具包,快速构建出齿轮的外壳。
Tips:在齿轮外壳的设计中,可以稍留间隙,保证齿轮的活动空间
4、轴线位设计
通过轴位线设计,可以实现后期轮胎的安装,在改过程中,主要使用“折弯”命令,在后桥底板上,通过除料操作,并进行折弯,即可得到一个垂直于后桥底板的面,与齿轮一侧的垂直面相对。
Tips:在设计中,可以使用“共面”功能,快速将几个面贴合在一起
5、马达安装座和后桥底板的装配
进行马达结构与后桥底板的装配,在马达安装座上创建卡扣,在后桥底板上,与卡扣相对应的位置进行“除料”操作,以便后期将马达就够与后桥底板相固定。
需规避的问题:在钣金的设计过程中,由于一个钣金件为一整块板,在进行立体的设计之后,需要进行展平验证,看设计的各部分展平后,是否有冲突的位置。
在本期的课程中,只使用了SHINING3D Design钣金设计的很小一部分功能,更多功能解锁,大家可以到SHINING3D Design进行体验。
完整视频
往期回顾
此次线上课堂,主要围绕着SHINING3D Design高端三维设计软件“细分功能”展开介绍,每周一课,共分为十期,学习结束后可获得结业证书。
完成※终模型的学员可将作品发送至 先临三维公众号后台 ,先临三维将选取前10名学员,将其设计的模型进行3D打印制作并赠送给设计者。
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