力劲集团担纲起草的《压铸机能耗测定方法》行业标准荣获二等奖

近年来，围绕国际贸易展开的能源政策、节能减排等构建的绿色壁垒，成为我国铸造机械行业在激烈的国际竞争中面临的新课题。

《压铸机能耗测定方法》JB/T 12554-2016

围绕压铸装备节能标准化体系建设，力劲集团深圳领威科技有限公司牵头，联合宁波力劲科技有限公司、广东省标准化研究院、重庆大学等构建“产学研”一体化，共同完成了《压铸机能耗测定方法》（JB/T 12554-2016）标准的制定工作。

标准规定了冷室压铸机和热室压铸机能耗测定的术语和定义、能耗测试及计算、参数表述，突破了传统保守的测试方法，大胆采用“空载饱和工艺定循环法”，解决了传统方法测试成本高、能耗大、测试周期长、效率低下的瓶颈问题。

力劲集团担任主要起草单位

按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草，中国机械工业联合会提出，全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC 186）归口，力劲集团创始人刘相尚先生、集团技术发展中心总监徐年生先生等作为主要起草人。

经过广东省机械工程学会科学技术奖励工作办公室专业评审组初评，评审委员会终评，项目及起草人刘相尚先生获得广东省机械工程学会科学技术奖二等奖、广东省机械工业科学技术奖二等奖。

广东省机械工程学会科学技术奖是广东省科学技术厅批准，广东省机械工程学会设立和承办的面向全省机械行业的科技奖项，每年评审、奖励一次，重点奖励在技术上有重大创新、对本省机械工业科技进步有重大贡献并取得显著经济、社会效益的集体和个人。

标准发布、宣贯和实施创造经济、社会双重效益

《压铸机能耗测定方法》标准在国务院办公室发布《关于加强节能标准化工作的意见》和《深化标准化工作改革方案》行动计划期间完成。我国铸造行业组织将其与《压铸机能效等级及评定方法》（力劲集团深圳领威科技有限公司牵头起草）组合列为重点推广标准，推荐进入国家能效标识管理目录。

国际标准化组织铸造机械技术委员会（ISO/TC306）工作规划明确将其列入ISO标准开发计划，在长三角、珠三角、中部地区、西部重庆等压铸产业聚集区及浙江大学、清华大学、深圳大学，举行了20场标准宣贯会。

据不完全统计，经过标准宣贯，75%的压铸机生产企业开展了节能新技术的应用，35%的压铸应用企业进行了不同程度的节能技术改造，全国新成立50余家节能技术服务公司，从业人员600余人。同时，压铸周边设备企业也迅速跟进，为压铸用熔炉、压铸用模温机制定“能耗”、“能效”标准，以节能减排为抓手，带动行业、企业实现产业升级，产生了巨大的经济效益和社会效益。

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（力劲集团 ）

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