工业互联网创新发展，提升制造业数字化

因为5G超大带宽、海量数据、超低时延的特性，让它成为工业互联的通讯管道，开辟了万物泛在互联、人机深度交互、智能引领变革的新征程，催生了诸多新业务、新业态、新模式，为数字经济释放出无限潜能。

与消费互联网的服务主要面向消费者不同，工业互联网的着力点在产业本身，通过数字化转型，优化企业内部流程、改善资源配置、提高运营效率、创新商业模式，为提升实体经济发展质量和水平提供新动能。为此，中央全面深化改革委员会第十四次会议强调，加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展，加快制造业生产方式和企业形态根本性变革。

当前，制造业最显著的发展趋势就是发展工业互联网。工业互联网通过构建工业环境下人、机、物全面互联，实现设计、生产、管理、服务等产业全要素的全面连接，这是制造业网络化、智能化发展的核心支撑。在行业内，工业互联网可以打通企业—供应链—行业数据链，通过工业大数据分析不断提高研发设计、生产制造和运营管理的资源配置效率，进而将工业技术、经验和知识等模型化、显性化，最终推动工业技术创新和科学决策。在行业间，工业互联网可实现跨企业、跨行业、跨领域的协同，促进新组织形式、新产业集群形成和发展，从而推动形成数字驱动和智能化发展的新兴业态和应用模式，为制造业向智能制造转型升级奠定基础。正因如此，工业互联网的建设与发展已成为我国推进智能制造、重塑工业体系、抢占全球产业竞争新制高点的重要抓手。

工业互联网中快速产生积累大数据，成为人工智能技术应用的天然平台，因此，人工智能赋能工业互联网必将不断发展。与此同时，工业互联网中的安全相关数据也持续快速产生积累，因此应当也积极推动人工智能赋能工业互联网安全。

与消费互联网相比，工业互联网的技术基础除了互联网、移动互联网、物联网等网络连接技术，还包括大数据、云计算、人工智能等数据存储、处理技术，以及虚拟现实、3D打印等产业应用技术。与消费互联网相比，工业互联网“软硬结合”的特点更加突出，要加大关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术创新力度，突破互联网底层技术瓶颈。

中国巨大的市场催生了丰富的互联网应用场景，推动了消费互联网领先发展。在工业互联网阶段，应继续发挥中国巨大市场的优势，探索应用场景创新，加速对教育、医疗、出行、金融、零售、文旅、政务等垂直产业连接。加快布局全局性、基础性、战略性的工业互联网应用创新项目，继续保持中国互联网应用的领先地位。同时，需要强化企业创新的主体地位，激发互联网企业内在的创新动力，鼓励传统行业的数字化转型，促进科技成果向现实生产力转化；并发挥政府对创新的引导和推动作用，为创新提供源源不断的政策支持和制度保障。

日前，工信部印发的《工业互联网专项工作组2020年工作计划》提出，将在年底前打造10个标杆网络，推动100个重点行业龙头企业、1000个地方骨干企业开展工业互联网内网改造升级。

工信部相关负责人表示，我国工业门类齐全、体量大，通过工业互联网把机床、机器人、加工机械等工业设备集成互联，并有效实施状态监测、故障预测和优化控制，将产生十分可观的经济效益。

7月底，上海召开的工业互联网推进会议提出，到2022年上海工业互联网核心产业规模实现从800亿元提升至1500亿元，成为全国工业互联网资源配置、创新策源、产业引领和开放合作高地。

事实上，为打造工业互联网高地，重庆、山东、江苏、浙江、湖南等地都纷纷加大力度，布局工业互联网。据记者了解，当前至少有27个省市区发布了工业互联网发展政策。

另据清晖智库相关统计，目前国内的工业互联网平台已有近270个，涉及工业企业、软件企业、自动化企业等多个方面。总体来看，这些工业互联网平台在我国起到了推动行业变革、促进产业转型升级和释放经济发展新潜能等方面的积极作用。

无论是产业政策支持力度还是企业需求角度，智能制造有望迎来高速发展期。年初以来，无论运营商还是各级政府，均强调加速5G建设，强化ToB垂直应用。近期如格力、海尔、富士康等传统制造业巨头的“工业互联网+智能制造”5G示范性项目密集落地。随着我国5G在今年实现规模商用，工业互联网有望实现快速落地。

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