测量机厂商是如何提高三坐标测量机测量精度的

三坐标测量机是一种具有很强柔性的尺寸测量设备。它在工业界的应用开始于对棱柱类工件的快速、精确测量。但随着三坐标测量机各方面技术的发展（如回转工作台、触发式测头的产生），特别是计算机控制的三坐标测量机的出现，目前，三坐标测量机已广泛应用于对各类工件的自动检测。随着柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）的发展，坐标测量机被集成入FMS和CIMS系统中，成为现代先进制造中质量保证和测量信息的重要组成部分，更进一步扩大了三坐标测量机的应用范围，随着先进制造技术的发展，要求测量设备具有自动化、集成化和智能化。而它在检测的过程中，热误差引起的变形严重的影响了测量精度和可靠性。因此，要对热误差对测量精度的影响进行研究，从而来提高三坐标测量机的测量精度，满足精密测量的要求。

减小热误差，提高三坐标测量机测量精度有两种基本方法：误差预防法和误差补偿法。

误差预防法是一种“硬技术”，其通过改进设计和制造途径消除或减少可能的热误差源，提高机器的制作精度，或者控制温度来满足测量精度的要求。误差预防法有很大的局限性，即使可能，经济上的代价往往是很昂贵的。误差补偿法是人为地造出一种新的误差去抵消当前成为问题的原始误差，是一种既有效又经济的提高测量精度的手段，其工程意义是非常显著的：采用误差补偿技术可以比较容易地达到“硬技术”要花费很大代价才能达到的精度水平。满足一定的精度要求下，若采用热误差补偿技术，则可以降低仪器和设备制造的成本，具有非常显著的经济效益。因而热误差补偿技术以其强大的技术生命力迅速被各国学者、专家所认识，并使之得以迅速发展和推广。目前，热误差补偿技术已经成为以误差补偿为代表的现代精密工程的重要技术支柱之一。随着现代计算机技术、数控技术及测量系统的高速发展，热误差补偿技术更是如虎添翼有了更加广泛的应用前景。特别在我国，随着我国工业和国民经济的高速发展，对三坐标测量机数量和质量的要求也越来越高。所以，对三坐标测量机补偿技术的研究会更加深入，其补偿技术的应用也会更广泛.

（ 测量俱乐部）

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