蔡司支持复杂航空航天零件的制造

Jamco Aeropspace 提高质量的同时降低了测量时间

简述

Jamco Aeropspace 是一家专为航空航天领域提供复杂结构零件的制造商，该公司提供全套的生产和机身结构装配服务，其主要客户包括 Northrop Grumman、波音、Spirit AeroSystems 和美国政府。2006 年，Jamco 作出决定，他们需要台更高效的质量检测设备。他们当时的三坐标测量机和手工量具已变得不再实用；他们需要一台全新且配备良好测量技术的三坐标测量机。

“我 40 多年来一直从事这项事业，在美国，生产基地已经变得越来越小，越来越有竞争力。”Jamco 的CEO， Jack Lee 博士说。“扫描检测技术发展得很快，而我也相信关键在于提高整个加工制造过程的质量，否则最终的检测将会是毫无价值的。

CONTURA G2 10/21/6带有VAST XXT传感器和RDS关节式探头座

Ronald Lee测量MMZ 20/50/15上的主起落架

满足技术规范

经过深入的考量，Jamco 确定配备扫描技术的蔡司CONTURA G2 VAST XXT RDS 是他们进行检测的适宜工具。CONTURA G2非常出色，而且尺寸也适合他们加工的零件。VAST XXT RDS关节式探头的设计可用来测量非常细小的特征和众多角度。相较于他们以往的三坐标测量机，扫描技术允许在更短的时间内取得更多的数据，这提高了生产效率，也降低了制造成本。Jamco 的典型零件是用于飞机上的舱板和附件，他们会对这些零件进行在线和最后检测。他们大部分的零件都需要 100%的检测，随着零件和订单数量的增加，这家公司意识到他们需要添购另一台三坐标测量机。2011年，他们购买了一台大型龙门式三坐标测量机 MMZ T 20/50/15，它不仅可以测量较大的零件，还可以批量测量小型零件。Jamco 特别欣赏 CALYPSO 软件的简便易用。“一旦你知道了你需要哪些信息，一切都会变得十分简单。”Jamco 的质量控制经理 Ronald Lee这么说道，“这让你能有更多的时间进行测量，而不用像以前的测量软件那样，需要在编写程序上花费很多时间。”

提高效率

随着他们质量检测精度和效率的提高，蔡司帮助Jamco赢得了更多的客户。他们之前的接触式三坐标测量机在 2 到 3 小时之内只能收集到 100 个测量点数据，而蔡司的扫描式三坐标测量机能在 1 到 2 分钟之内收集到 1000 个测量点数据。Jamco 目前每天能测量大约 30 个零件，对于有着约40 个零件的较大订单，他们会采用 AutoRun 功能，自动检测整批零件。蔡司系统给了Jamco 信心，让他们相信其能处理更多检测任务，完成更多项目。“贯穿在整个制造流程中的质量保证，为我们和我们的客户增强了信心，”Jack Lee 博士如此宣称。

使用VAST XXT传感器测量客舱门的镁壳组件

公司介绍

Jamco Aeropspace Inc. 创立于 1967 年。其总部设于美国纽约州，为军用和商用公司生产精密部件和提供铆钉装配服务。

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