一、设备零部件的清洗
设备和零件的清洗,会遇到几种情况,首先是加工表面的润滑脂和防锈漆;第二是内部的污垢或变质的润滑油,或存于管道,或残留于油箱;三是长期由于存放不当或保管不善造成生锈。所以在设备安装或检修时要进行检查与清洗、除锈。
清洗一般分两部完成,即粗洗和净洗。常见的清洗方法为:油洗、碱洗、酸洗。现就其清洗方法介绍如下。
1、油洗法
柴油、煤油、汽油是很好的溶剂,存留在零部件的油污均能溶于其中,比如防锈油及油泥等,由于该溶剂较轻、粘度小,粘附在零部件的残渣能够沉淀到底部,以达到净化的目的。以上溶剂的选择,按其适用性,可按如下方法进行。钢铁零部件的清洗选择轻柴油;由于煤油酸值高且含有少量水分,清洗后不易清除,会使零部件二次生锈,可用于零部件的粗洗或初洗;汽油去油脂能力强、易挥发,可用于零部件的净洗或精洗。
2、碱洗法
碱性清洗溶剂可分为强碱性和弱碱性两类,根据零部件清洗需要配制。强碱性清洗剂由氢氧化钠(0.5~1.0%)、碳酸钠(5.0~10%)或其它强碱和水搅和配制而成,用于清洗一般钢铁零部件。弱碱性清洗剂由磷酸三钠(5.0~8.0%)、磷酸二氢钠(2.0~3.0%)等弱碱加水配制而成,用于钢铁、铝合金零部件的清洗。碱性溶剂由于成本低,所以多用于大型部件的清洗,清洗时对溶剂加热到60~90℃,浸洗或冲洗十分钟,然后用清水冲去残留的碱并擦净。
3、酸洗法
酸性清洗剂是用硫酸或盐酸加水稀释成6%或10%的溶液而成。用于洗涤形状复杂且带有沟槽空洞或有轻微锈蚀的钢铁零件,如油路管道等。为了清洗掉遗留在零件上的酸,要用碱性清洗剂进行中和,再用清水、干燥,或用稀机油清洗,这些工作应当连续进行。
除以上方法外,也有别的方法,比如酒精、香蕉水擦拭清洗一些小型精密零件等。
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