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机床进给速度与主轴转速对木工刀具寿命的影响!

木工刀具的寿命除去刀具本身的材质、切割板材、刀具切削角度和刀具本身的制造精度以外,还主要取决于加工中的切削速度,一般情况下,机床的进给速度和主轴转速为4~5m/min和18000~24000r/min,假定进给速度为4m/min,主轴转速为24000r/min,这样每分钟在每毫米长度上将切削12次。

主轴转速=24000r/min

刃口数量=2

进给速度=4m/min

每分钟切削次数=48000/4000=12次/mm

这样的切削条件将使刀具迅速磨损,并导致温度急剧升高。

若采用较大的进给速度,如10m/min,配合较低的主轴转速,例如1500r/min这样,产生的热量少,刀具的寿命也会长些。

主轴转速=1500r/min

刃口数量=2

进给速度=10m/min

每分钟切削次数=30000/10000=3次/min

较高的进给速度和较低的主轴转速,有利于提高生产和降低噪音,而较高的进给速度又会带来随动误差问题,因为机床不可能像计算机控制那样得自动定位。因此当速度提高时,必须慎重操作。除主轴转速和进给速度影响刀具的寿命之外,及时地排除切削和粉尘,也有助于延长刀具的寿命。

如果能及时地清除切削表面上的废料,那么刀具寿命将增加。这可以通过在切削点附近吹压缩空气来实现。这样既可去除切屑由可延长刀具的寿命。

由于切削是是多向的,那么排屑器也应处在刀具附近的中心位置。

记住:木工刀具能适应各种家具木材切削目的,而要选择最合适的刀具,首先必须弄清楚所有加工之需求。


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