减小模具型腔尺寸的过程方法，你知道吗？

从工作的难易程度上，首先考虑选择在动模上进行“补焊”和“打磨”会比在定模上容易得多。

由于注射模的定模型腔面质量直接影响到塑件外观，而焊接过程中有大量的热产生，没有充分的工艺措施保证时，这些热量往往会改变型腔面的组织成分，导致型腔面硬度不同，进而影响塑件外观，实践中要尽量避免定模型腔面的修改。

动模型腔面修改的一般步骤如下：

1. 通过在型腔面贴胶的方法试模，大致得出型腔需要增减的厚度。

2. 实施“补焊”和“打磨”作业。

3. 再次试模，根据成型效果调整型腔面的尺寸。

其中第二步是难点和关键, 以下是型腔面修补的详细过程：

1. 选定和母材相匹配的焊接材料，并确定焊接范围，预留并保护好打磨基准。

2. 分区交替堆焊，注意不要从头焊到尾，以免内应力造成模具型腔面裂损。

3. 对照预留基准，开始打磨，注意做好周边相关部位的保护。

4. 测量补焊面的高度，达到要求之后，将基准空位焊满，完成型腔面的修改。

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