三种情况下的注塑模具保养规范

保养目的：为保证模具的正常生产，减少故障及品质问题，同时延长模具的使用寿命。

模具的生产前、中、后进行保养，保养项目和注意事项：

生产前模具保养：

1. 擦洗模具外型的灰尘、油污和铁锈，除去其表面的脏污之后，方可上模到注塑机。

2. 用气枪或碎布、去污剂或酒精（镜面模具用酒精）清理模面的油污。

3. 检测模具的冷却水道是否有异物，确保水路顺通。

4. 检测模具浇口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，如有必须清理干净。

5. 运动部件：如顶针、弹簧、液压缸、滑块、是否有生锈、弯曲、断裂，活动必须是否顺畅。

生产中模具的保养：

1. 对在机台上生产的模具每天进行检查和保养。

2. 检查模具的导柱、导套、滑块是否有损伤有异物在上面，对其进行每天一次加油保养。

3. 清洁模具分型面和排气槽的异物，油污，对其每天一次用气枪或碎布、去污剂或酒精擦拭保养。

生产后模具的保养：

1. 检测模具各个部件是否有损伤。

2. 清理分型面的油污及模腔内残留的杂物，喷上防锈油。

3. 将冷却水道上残留的水吹干。

注意事项：

1. 保养模具时务必穿上劳保用品，过重物体必须用吊车操作，严禁用手直接抬模具，防止伤害到肢体。

2. 模具的防锈是必须的，模具保养完后，应特别注意模具的防锈动作，水道内部的余水必须要用气枪吹干。

3. 润滑油加的过多并不能带来更好的润滑效果，适量即可。

4. 模具保养完毕安装时，要注意镶件等零件的号码及方向不可装反装错，检查各螺丝是否完全用完，安装螺丝时要对角方向锁紧。

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