3D打印机的发展日渐成熟,国外的技术远远超越国内,相比来说,2015年国内的3D打印机技术已经比14年成熟很多了,3D打印现在可用于打印假肢,在珠宝界,可以定制diy戒指,在刚空航天可以打印飞机零件等等,但是还是存在一些发展局限性,比如3D打印耗材的种类稀少,短缺,3D打印耗材对坏境的影响,技术的不完全成熟等局限性,导致国内3D打印技术发展比不上国外。
3D打印在技术层面已经算成熟了,但在应用方面还不成熟。3D打印中FDM技术已经可以做到0.06MM的精度,但材料还是很有局限性,一般只能打印ABS和PLA,国内一些材料上研发出了PP材料,但我们测试过成型效果很不理想。SLA技术相对比较成熟,材料方面局限性也很强。从整个3D打印行业来看,现在正处于技术走向市场的阶段,技术相对成熟应用不成熟是目前3D打印行业的普遍问题。
如果3D打印会引发制造业革命,那么起点一定是模具革命,模具是制造业之母,但是现如今,模具制造不论成本还是精度,都难以实现技术上和成本上的突破。模具成本的高造价需要大批量的生产才能分摊。3D打印改变制造业的第一步,一定是改变现有模具制造以及成型过程,极大程度提高模具精度。举个例子,如果你需要一个iphone手机壳,每一款你都需要开一个模具,而如果你每款的制造数量都不高,那么模具成本就无法分摊掉,这就直接限制了你可以开发的款式数量。如果有3D打印,我们不一定需要用它直接打印手机壳,而是打印模具的冲裁刃口,复杂型面,或者是塑料模具的复杂型芯型腔,配合高度标准化的标准件,组装模具。在各种参数均符合标准的情况下,3D打印制造模具的精度和成本,一定大大高于传统加工中心。速度更是要快很多。在模具成本大大下降,模具开发周期大大缩短,对生产规模的敏感性大大降低的前提下,制造业会变的比现在“个性”的多,这也是3D打印革命性之处。直接利用3D打印进行机械加工,在一个相当长的时间内是不会出现的。
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