107米的叶片做出来了，这么长会折断吗？

据说GE'sHaliade-X 12兆瓦机型的开发费用将超过4亿美元，实在太疯狂了。行业人士表示：Siemens Gamesa和Vestas等顶级制造商很可能会跟进生产。

MAKE公司技术顾问Shashi Barla在2018年曾公开表示，下一代涡轮机的功率将在12至15兆瓦之间，其转子长度为200至260米。

风电叶片不仅是将风能转化为机械能的重要部件之一，也是获取较高风能利用系数和经济效益的基础。设计、制造以及运行状态的好坏直接影响到整机的性能和发电效率，故有业界专家将之比喻为风机的“灵魂”。随着风机大型化趋势愈发明显，大型风机叶片也被看作是衡量企业技术实力的标志之一。

我们都知道叶片具有尺寸大，外形复杂，精度要求高，对强度、刚度和表面光滑度要求特别高。这些特点是如何得到保障的呢？

每种产品出厂前都会有一些检测项目，普通的就是常规外观和功能检测，极端一些的就是破坏性测试，比如汽车碰撞测试，当然这种测试肯定不会每辆车都测。

风力发电叶片同样也需要测试，这种检测也是不多见的，比如：

叶片静力试验

静力试验用来测定叶片的结构特性，包括硬度数据和应力分布。

叶片疲劳试验

叶片的疲劳试验用来测定叶片的疲劳特性，疲劳试验时间要长达几个月，检验过程中，要定期的监督、检查以及检验设备的校准。

叶片挠曲变形测量

由于风轮相对于塔架的间隙有限，因此，叶片挥舞方向的挠度是非常重要的。在试验过程中，应记录叶片和试验台的挠度。该试验通常与静力试验一起进行。

当然测试肯定不止这几种，一套完整的测试几十项都有了，先看视频吧。

大叶片一般是怎么制造出来的呢？

直接看视频吧

叶片的确不好造啊，说它代表一个企业的硬实力一点都不夸张。

（直观学机械）

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