看欧美模具厂的石墨电极加工 切削太快了

铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被广泛使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，石墨材料才会成为备选考虑。

当今，在制造技术领先的欧洲，模具企业超过90%的电极材料采用石墨。但在中国，当前大多数模具企业还是选用铜作为主要的电极材料。根据石墨材料的特性，以下全面分析其电火花加工的优势与不足.

石墨与铜比较

a.石墨优点：

(暂不可见)c加工比铜快3倍以上（高速加工机），石墨能加工0.12mm骨位，能做到0.1mm溥片。

2.edm加工粗加工比铜快3倍以上（大型电极更快）、精加工2倍。合理运用石墨能降低综合成本、提高机床利用率、增加模具产量。

3.纹面效果好（特别是高端电子产品如：手机、笔记本电脑、高档汽车喇叭网孔等）

4.加工医疗器械无污染

b.石墨缺点：

1.石墨无法加工镜面（目前市场上最好的石墨材料、50*50mm放电面积，夏米尔加混粉也只能加工到ch14、3r-max）

2.石墨线割性能差，比铜要慢并容易断铜丝。

3.石墨废料回收无再利用价值。

石墨材料的不足之处：

铣削电极需要有专门的石墨加工机不太适合VDI12（Ra0.4 μm）以下的精细表面放电加工；石墨电极材料的优越性将逐渐被国内模具制造行业认识和接受。正确选用石墨电极材料，并配合改进相关工艺环节，将为模具制造企业带来高效率、低成本效益。

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