推动精益与协同制造，发展模具与成形技术-DMC 2017 助力模具制造优化升级
由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的“2017中国国际模具技术和设备展览会（简称：DMC 2017）”，将于2017年6月13日至6月16日在上海新国际博览中心盛大召开，DMC 2017将以“推动精益与协同制造，发展模具与成形技术”为主题，在市场牵引下，继续围绕模具行业持续优化升级，积极组织“精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化”的展品，积极拓展上下游互通互联，大力推进创新驱动、为行业提质增效，交流协同搭建广泛的交流窗口，继续为企业开展技术交流、设备采购、市场开拓、经贸合作等提供全方位的服务。
由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的“2017中国国际模具技术和设备展览会（简称：DMC 2017）”，将于2017年6月13日至6月16日在上海新国际博览中心盛大召开，DMC 2017将以“推动精益与协同制造，发展模具与成形技术”为主题，在市场牵引下，继续围绕模具行业持续优化升级，积极组织“精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化”的展品，积极拓展上下游互通互联，大力推进创新驱动、为行业提质增效，交流协同搭建广泛的交流窗口，继续为企业开展技术交流、设备采购、市场开拓、经贸合作等提供全方位的服务。
据悉，DMC 2017展出面积将超过60,000平米，E1-E5五馆联动，来自瑞士、日本、德国、韩国、意大利、法国等近20个国家和地区约上千家展商同台展出，观众将超90,000人次。值得一提的是，今年展会现场进行了全新规划和布局，E1馆作为国际展区，届时将集中展示日本、欧美等先进制造商们在精密加工、自动化制造、测量系统装备方面的卓越表现；E2馆则为装备与技术集成技术馆，重点展示韩国制造装备与模具，台湾地区的机床及测量设备；E3馆涵盖精密装备、刀具工具和3D打印/增材制造设备与技术等；E4馆为综合模具与材料成形设备馆；E5馆汽车模具与装备展品闪亮登场。展品在原装备与技术、模具与材料版块外，加大了3D 打印/增材制造、自动化、技术与装备集成、激光加工在模具制造中的应用技术展示，一体化技术、互联网技术、云制造在模具制造中的生态圈概念也将在DMC
2017展会期间展现新业态。
作为一年一度中国模具行业的权威盛会，展会得到了全国各地模具协会和模具集聚区以及国内外行业组织的大力支持，届时预计将有来自长三角、珠三角、京津冀和中西部近三十个展团齐亮相DMC 2017，引领行业技术进步，服务“中国制造2025”。
本期中，让我们先来了解一下即将亮相DMC 2017展会的精彩展品预告。
牧野机床 立式加工中心，线切割和火花机
牧野（MAKINO）将带来专注于电极加工的E3立式加工中心、EDNC6 精密火花机，以及线切割机床U6。其中，E3立式加工中心是牧野为满足模具自动化生产而倾心研发。其拥有更小的占地空间、更快的移动速度、更高的加工效率、更好的防尘保护及更高的性价比。最新研发而成的30,000转主轴，搭载MAKINO最新的Pro6控制系统。机床床身左右两侧均可预留自动化门，更适应连接自动化连接需求，整合电火花加工机更轻松，更懂自动化。
EDNC6精密火花机则搭载了最新的Hyper i控制器，更加直观、智能、互动，由此可减少40% 的操作步骤。超切割Hyper I cut技术的应用，可有效提高粗加工速度30%，同时不影响工件精度及表面质量。高速跳动HS-Rib（选配），可提升跳动速度20m/min, 加速度1.5G。侧向加工高速跳动，斜浇口加工可缩短50%。从而令放电加工的效率得到全面提升。
U系列高精密线切割机床具有优异的稳定性、出色的重复定位精度、便捷的操作界面等。牧野的线切割和火花机均采用了Hyper i技术，不但对加工工艺有了革命性的提高，还能确保最理想的加工效率、表面光洁度和电极损耗、减少加工次数，让效率极限释放。此外，牧野U 系列机床有良好的通用性，可以很好的满足模具、加工工厂等不同行业广泛而苛刻的加工需求。这要归功于Hyper cut技术，能够在实现优异表面光洁度的同时减少了修刀次数。Hyper cut是专门为精密冲压模具行业研制的，适用于不同的线类型、线径、工件厚度和材料，应用广泛极具竞争力。
牧野机床（中国）有限公司
电话：+86-512-5777 8000
北京精雕 五轴联动加工中心及高速雕刻中心
JDGR200 A10H五轴联动加工中心，适用于3C产品、小型模具等精密零件的加工。采用全闭环控制技术，可有效地提高零件的加工精度和机床的精度稳定性。搭载北京精雕Φ105HSK高速电主轴，最高转速为32,000转/分。同时采用机械手换刀，刀对刀的换刀时间为1.2秒。加工区与非加工区完全隔离，避免切屑和冷却液对运动部件造成损伤。
JDHGT600 A13S高速雕刻中心则配备了北京精雕JD50数控系统，适合加工精密模具和精密零件类产品。该设备同样采用全闭环控制技术，横梁采用三导轨支撑结构，提升了机床的刚性和运动的平稳性。三轴丝杠全部采用了冷却技术，降低了温度对机床运动精度的影响。搭载北京精雕Φ130高速同步电主轴，可进行高速刚性攻丝。
北京精雕科技集团有限公司
电话：+86-21-6608 2675
网址：(暂不可见)
大族激光 3D 打印系统
铺粉式金属激光3D打印系统SLM250用于为激光选区成型3D打印，配置IPG 500W光纤激光器、路径规划软件和多种材料的工艺软件包。打印幅面为250mm×250mm×350mm。可实现复杂工件的3D打印。主要打印材料包括碳钢、不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金等。
该设备配置平顶光模式的半导体激光器，具有光斑能量均匀，稳定性高等特点而广泛应用于激光淬火，采用机器人滑台形式，加工幅面广。
除此之外，还能实现淬火零件不变形；几乎不破坏表面粗糙度；激光淬火不开裂；可实现局部、沟、槽淬火淬火；无冷却介质；淬火硬度比常规方法高，冷却速度快，淬火层组织细密、强韧性好；能量分布均匀；能耗低；实时反馈温度闭环控制激光功率；配置离线编程软件，减少加工误差等。
大族激光智能装备集团
电话：+86-755-8663 2701
网址：(暂不可见)
扬州锻压 精密压力机
YM连杆式双点精密压力机可用于中厚板、高强板零件的连续模冲压。这项技术源于欧洲，产品成熟，性能可靠。该款精密压力机还具备：加强型框架式高刚性机身和滑块，机床刚性指标：1/20000，特殊要求可定制；双肘杆结构，可获得优于普通曲柄连杆机构压机的行程曲线；成形工艺时，冲头速度低且匀速；模具在拉伸工作区间内受到冲击力小，噪音小，使用寿命大大提高；满负荷工作区域长，适合深拉伸工艺工作；由于回程速度快，可以提高效率；每个驱动元件负载较低，因此加速和制动的惯量低，大大节约了能源；机床做功时间长，同样的冲压工艺，不需要提高冲床吨位；可生产精度要求较高的特别制品等。
另一款YS4L-2500为闭式四点多连杆多工位压力机，可搭配片料拆垛机、机械手、成品零件输送皮带等周边设备，组成多工位冲压生产线。该冲压生产线主要应用于汽车零部件的多工位冲压生产，生产线自动化程度高。
其具备： 生产效率高—— 生产线冲压效率可达10-25个/min；换模时间短——该机床配前后双移动式工作台，换模时间一般为10分钟左右，大大节约了生产时间，传统换模需要半天到一天时间；产品品质提升——人工送料的产品定位误差大，且受人的因素影响较大。机械手自动送料精度高，故产品品质提升，且质量稳定；节约人工——替代传统的多台压力机连线冲压模式。在多机连线冲压模式下，每台机床1 名操作人员，整线需要6~10人，甚至更多。采用多工位冲压生产线仅需要1-2名操作人员即可。节约生产场地——采用多工位冲压生产线可实现将多台机床的冲压工序集成于一台压力机，多台机床占地面积大，且节约了多台机床的周转空间等特点。
扬州锻压机床股份有限公司
电话：+86-514-8784 9988
网址：(暂不可见)
海克斯康将展出智能加工及检测一体化解决方案、全能型三坐标测量方案Global S。其中智能加工及检测一体化解决方案贯穿产品加工与制造的全过程，智能加工及检测一体化系统提供了全自动、高效、高柔性、高品质、高回报率的集成解决方案。与生产制造无缝衔接，实现了加工生产的自动化，减少了检测时间，同时保证了制造系统的品质。
其基于RFID技术利用专门的软件平台自动完成工件的识别、检测、超差判断、报告显示与备份等功能。同时能够自动化上下料、自动化加工，以及自动过程检测。尤其是自动过程检测，通过在机测头和对刀仪实现对加工过程中的零件和刀具等的质量检测，刀具和原点坐标误差通过CAM对测量程序进行实时修正，确保高质量加工。
而海克斯康制造智能经典的Global系列推出近20年以来，广泛应用于航空航天、汽车、电子和模具等多个行业，在全球安装超过18,000台，Global S延续其先进的技术，可靠的品质，丰富的配置与多样化的测量方案，继续引领几何量计量世界的创新发展。
全能型三坐标测量方案 Global S拥有诸多技术亮点，包括：先进的设计技术、全新Compass技术（一种先进并专门针对高速扫描时实现高精度而设计的创新性技术集成）、Fly2技术（新一代分型控制技术，能够优化测量路径等）、未知路径扫描领航技术（在进行位置轮廓、复杂几何形状和突变表面的高速扫描时，可大幅提升未知路径扫描精度）、绿色节能模式ECO Mode、ECO Mode+、时尚外观设计、多色LED信号灯、智能，互联，安全保障等。
海克斯康测量技术（青岛）有限公司
电话：+86-532-8089 5273
恩司迪 刀柄及角度头
日本恩司迪公司将展出热装式刀柄SLIMLINE、袖珍型角度头、强力型面铣刀柄- 加强型、热装式刀柄SLIMLINE BLACK UNO等多款产品。
其中，一体型/2体型/2体迷你型/一体曲线型刀柄/直杆刀柄/BLACK UNO/UNO/SLIMLINE Z/RED Screw arbor等热装式刀柄Slimline具有高精度高夹持力高刚性，可将具有高尖端功能的加工中心性能发挥得淋漓尽致。Slimline Z强劲的夹持力，充分防止由加工中振动和过度加工负荷所引起的刀具滑脱。RED Screw arbor充分发挥可交换式刀具的切削性能以及硬质合金材料高刚性特性，最适合深腔直壁加工。Slimline一体曲线型刀柄以其独特的2维曲线精致设计和出色的接近性最适合5轴联动加工。Slimline 2体迷你型可自由组合使用，可对应高速加工中心，并且保持3μ的高精度。
新概念的袖珍型角度头则为零部件加工带来了新的解决方案。BT30 型，重量仅为1.8公斤，实现了超轻量化，并且可进行ATC进行工具自动交换。新款袖珍型角度头迷你型采用轻巧的热装式筒夹设计，更加轻巧。最适合狭小部位或圆筒形工件内部的铣、钻、倒角加工。
新产品强力型面铣刀柄- 加强型具有高刚性的特征，可有效抑制加工时所产生的振动实现高效率高稳定性的加工。
日本恩司迪公司（MST）
网址：(暂不可见).jp/zh
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