1 对机床的基本要求
机床的主轴跳动小于0.005mm,工作平稳
2 装刀精度的要求
丝锥装在工具系统上后,对机床主轴的跳动小于0.02mm
3 对工具系统的要求
应采用刚性工具系统,避免采用浮动连接,以免丝锥崩刃
4 对攻丝前螺纹底孔的要求
待攻丝的螺纹底孔位置度小于0.04MM,孔口倒角为(0.3~2)×45度,与螺纹公称直径近似成比例。
5 丝锥的几何结构的选用
被加工孔为通孔时,可选择左螺旋槽或直槽丝锥;被加工孔为盲孔时,应选择右螺旋槽。当定制盲孔丝锥时,应提供不完整螺纹的长度,螺纹底孔的前端面距不完整螺纹前端面的距离尽可能加大
6 对工具系统的要求
应采用刚性工具系统,避免采用浮动连接,以防丝锥崩刃
7 切削液的选择
切削液推荐选用油性切削液,若不具备条件,水溶性切削液(乳化液)也可使用。
8 硬质合金丝锥切削速度的选用
A 无内冷,无涂层丝锥
攻灰口铸铁螺孔,推荐丝锥的切削速度v=(20~25)m/min
攻铝合金螺孔,推荐丝锥的切削速度v=(24~30)m/min
B 内冷,无涂层丝锥
攻灰口铸铁螺孔,推荐丝锥的切削速度v=(23~29)m/min
攻铝合金螺孔,推荐丝锥的切削速度v=(28~35)m/min
C 内冷,涂层丝锥
攻灰口铸铁螺孔,推荐丝锥的切削速度v=(30~38)m/min
攻铝合金螺孔,推荐丝锥的切削速度v=(36~45)m/min
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