CCMT2016五大亮点之四：智能化技术

第九届中国数控机床展览会（CCMT2016）将于2016年4月11-15日在上海新国际博览中心隆重举行。本届展会得到20多个国家和地区的1200余家境内外企业的积极响应，展出面积再创新高。参展展品涵盖面广，技术水平高。为满足业界读者需求，特推出展品及活动的系列宣传，敬请持续关注并转发扩散。

本期为您介绍展品五大亮点之四：智能化技术

智能化硕果累累，高端技术再攀新高峰。人工智能作为自动化技术的高级形态，日益成为高技术的象征和标志。具有人类式的感官，能够对复杂变化的因素做出适应性调整与决策优化，是人类寄托于机器的终极梦想。借助现代科技，全球机床制造业在产品智能化方面取得了快速发展，机床正变得越来越聪明，参谋助手作用越来越强，对工艺的把握，对制造过程随机因素的处置与优化，使机床对操作技能的依赖也日趋减少，人机之间的沟通变得日益友好、便捷和通畅。

日本马扎克（MAZAK）的智能技术与产品广受瞩目，自身也在不断发展。自2005年成套推出引发轰动效应的7项智能技术以来，如今已扩展到12项。新增的5项智能技术中，智能机床校准、平滑拐角控制、智能棒料调度用于金切机床，智能设置和智能检测用于激光加工。以用于激光加工的智能检测技术为例，能够在中厚板加工中自动进行穿透检测；也能够在加工中厚度不锈钢板时自动检测等离子云的发生，并自动调整最佳切割速度，减少背面钢渣附着，改善断面质量，降低废品的产生；还能够对过烧进行自动监测并以最佳切割速度给予调整，避免停机清渣，有利于镜头和喷嘴的保护；最后是镜头污染监测，发现问题立即自动停车。

日本大隈（OKUMA）公司的热亲和、加工导航、防碰撞和5轴自动调整4项智能技术及产品，堪称智能技术经典，本次参展的MULTUS U3000车铣复合中心、MCR-A5CⅡ25*50龙门五面加工中心等都带有与机型相配的相关智能技术。该公司最新的第五项伺服控制智能技术（Servo Navi），包括两类四个子智能功能。第一类功能可自动实现伺服驱动最佳设置，包括工件重量自动设定和惯性自动设定两个子功能。第二类功能可保持机床长期工作的稳定性，包括反转突起自动调整和振动自动调整两个子功能。

海德汉（HEIDENHAIN）展出的最新TNC640数控系统，不仅延续了公司35年来对卓越品质的追求，且在系统的智能方面也获得新的进展。高级预测功能（ADP）能够提前计算加工要素相关数据，并对控制轴运动的加减速运动进行精确、高速、高效、平滑的优化控制。动态高效智能技术包括三个智能功能，有效振颤控制（ACC）、自适应进给控制（AFC）以及摆线铣削功能。动态高精智能技术中包含关联轴补偿（CTC）、动态减振（AVD）、位置自适应控制（PAC）以及负载自适应控制（LAC）。运动自适应控制（MAC）可对运动参数进行自适应控制，在加工时间、表面质量和加工精度之间提供最优平衡选择，并能够显著降低加工期间刀具中心点（TCP）的动态误差，获得更高的效益和加工质量。

日本发那科（FANUC）展出的FANUC ROBOCUT慢走丝线切割机，其具有的A1P2智能放电控制功能，能够根据参与加工的有效脉冲数量掌握线长方向工件厚度尺寸的变化，并据此进行最佳放电控制而获得高精度的阶梯形面。具有的热补偿功能，即使在温差波动下仍能获得严格一致的精度。智能拐角功能在保证加工精度前提下能节省20%的时间，锥度加工补偿功能能够对锥度的不同加工量进行自动补偿。

日本沙迪克（Sodick）展出的AP250线切割机床，性能优越，拥有的Q3vic智能技术提供了许多实用方便的操控功能。通过直接导入3D模型，可对具有复杂形状和高度差别的零件在秒级时间内自动提取加工要素轮廓，然后自动生成包括全部切削参数在内的程序，该项智能功能还能自动计算出工件的重心位置，提供最佳的夹持位置。

深圳吉兰丁智能科技有限公司展出的智能制造监控系统，将技术和先进的测试方法运用于各类制造过程中，为客户提供效率、品质、安全和数据化管理等方面的解决方案，助推企业制造过程的数据化、网络化和智能化。该套智能制造监控系统包括消空程/防碰撞系统、在线品质管控系统、工具状态监控系统、智能制造监测系统、制造过程离线分析软件、工厂数字化管理系统、创新性磨具与磨削解决方案、自适应加工系统。

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