瑞士阿奇夏米尔集团CIMT 2007展品一览
展位号：4－202
AGIETRON HYPERSPARK 2 HS + 联动A轴 五轴高性能电火花成型机床
先进的放电过程控制使得放电加工的结果达到最优化，即：最大的蚀除率，最小的电极损耗和最佳的表面质量；
丰富的电参数库适应全面的应用，如：石墨/钛、铝、钢；铜/钢、硬质合金、铝、铜、石墨、铜合金；铜钨/钢、硬质合金、钛；钢/钢；等
操作简便、直观的数控系统将复杂的放电工艺编程轻松实现；
主要指标：
最大工件尺寸:
XYZ轴行程:
最大电极重量:
联动A轴：最大工件重量：
最大电流：
蚀除率（石墨/钢）：
最佳表面粗糙度: Ra0.1?m
主要性能：
五轴联动、油槽自动升降
AGIE IPG
PLS(自学习平动系统)稳定、优化轨迹运动,高效率平动放电
HVP快速和动态的提升功能,对深窄槽型腔优化放电，提升速度：
TECTRON以加工要求和电极数目为条件的自动参数选择和自适应系统提供最大去除率和最小电极损耗
SPACETRACK功能可自由组合各种平动轨迹运动和形式
AGIEPATH 3D 加工路径控制
AGIEVISION 4数控系统：多任务操作系统，配备目标导向的人机操作界面
PIECEINSERT能够迅速插入紧急订单，优先加工
AGIECUT PROGRESS V 2高效率慢走丝线切割机床
AGIECUT PROGRESS V 2高效率慢走丝线切割机床的最大切割效率可达
主要指标：
XYZ轴行程:
U,V轴行程: ±
切割锥度: ±30°/
工件加工轮廓误差：TKM工件轮廓误差≤±2μm
最佳表面粗糙度: Ra < 0.1?m
电极丝直径: φ
浸泡高度：
最大电流：
自动穿丝时间：< 10 秒
主要性能：
开放式电极丝定位系统
自动上丝机构
AGIE IPG -VP高性能放电电源， 增加"V"型工艺参数模块
TECCUT以加工要求和工件高度为条件的放电参数自动生成专家系统
AGIECONIC PLUS高精度锥度的切割
AGIEVISION 5数控系统：多任务Windows XP操作系统，配备目标导向的人机操作界面
PIECEINSERT能够迅速插入紧急订单，优先加工
AWO 电极丝损耗补偿
WIRE BENDING CONTROL 实时检测和校正电极丝弯曲，确证最佳的形状和轮廓精度
FI 2050 TW高精度数控慢走丝线切割机床
FI 2050 TW高精度数控慢走丝线切割机床以其高精度、技术功能性、人机工程学以及使用方便性方面的成就，继在欧洲微电子科技展览会获得'Micron d'Or '大奖后，又获得2006年度iF大奖,其放电电源是基于 CleanCut 平台上,采用了全新的控制模式来实现,保证了加工表面的完美。它解决了以下几个方面的问题:
硬质合金加工的高温效应、电解效应(钴溢出)及腐蚀效应(崩裂)；
钢加工的氧化层 (高温效应)。
工件加工轮廓误差：TKM工件轮廓误差≤±1.5μm；工件加工表面粗糙度：Ra≤0.05μm；电极丝直径：φ
主要参数：
FI 240 SLP精密数控慢走丝线切割机床
FI240SLP机床是一款多用途、高质量浸水式线切割机床，适用所有高精度零件加工的客户并且具有大锥度加工的能力。在保持夏米尔机床惯有的五轴防撞保护、五轴直线光栅尺全闭环、VDI精度标准的基础上，其最新的一次切割功能，在保证加工精度的前提下可为客户节约高达25%的运行成本及加工时间。
工件加工轮廓误差：TKM工件轮廓误差≤±3μm；工件加工表面粗糙度：Ra≤0.22μm；电极丝直径：φ
主要参数
行程(X x Y x Z )：
最大工件尺寸：
工作台尺寸：
最大工件重量：
机床用加工液：760Litre
最大切割速度：
FO 350 Microtec 高精度数控电火花成形机床
FO350Microtec机床以其高刚性的机械结构，强劲的C轴，集切合实际的编程专家系统、放电控制专家系统、能量控制专家系统、微细加工专家系统、防短路极其保护电源于一体，配备最新的DPControl操作系统及精密的测量系统，实现了更全面、更广泛的加工循环；遍布机床各个部位的温度控制循环系统，使得其加工精度达到质的飞跃。
主要参数
行程(X x Y x Z )：
工作台尺寸：
最大电极重量：
最大工件重量：
最大加工电流：
最佳加工粗糙度 ：Ra 0.1um
UCP600Vario 5轴联动加工中心
米克朗UCP 600 Vario 5轴联动加工中心是针对中小型复杂零件精密加工而设计的。它性能稳定、结构紧凑，用最小的床身空间提供了令人惊讶的加工行程。它可选的主轴转速从用于传统铣削的 12,000 min-1到用于高速铣削各种材料的20,000 min-1，以及与功能强大的海德汉iTNC 530数控系统相结合实现高速切削工艺的高速主轴42,000 min-1一应俱全。无论选用三种高性能主轴中的任何一种配合圆形回转/摆动工作台，UCP 600 Vario几乎可胜任何铣削任务。UCP 600 Vario系列机床的基本机型能满足工模具、医疗器械和精密壳体类零件成功加工所需的一切要求。UCP 600 Vario配备的多个米克朗"智能机床"模块能满足现代化生产技术的未来要求。
机床参数：
工作行程：X轴：
工作台面：
工作台回转：nx360°
工作台摆动: -115 °~+30 °
主轴转速：20 - 20000 转/分
主轴最大功率：30千瓦
刀库容量：30把/HSK
数控系统：海德汉 iTNC 530
HPM1150 U 立卧转换5轴联动加工中心
HPM1150U立卧转换5轴联动加工中心是在米克朗UCP1150的成功基础上的更新换代产品。它采用稳固的T字型床身设计，大尺寸的整体铸铁结构确保了长期的精度稳定性，即使加工大型笨重工件也能保证高的加工精度。该机床采用旋转工作台与摆动主轴头配合实现立卧转换五轴联动加工。直径
HPM1150U的强大功能使得工件一次定位情况下实现多面整体加工，提高了工件的加工效率并且消除了工件多次装夹产生的误差。因此它极适合精密零件加工行业。优异的结构刚性和高切削性能电主轴匹配使得它能加工传统加工中难以实现的高温合金等难加工金属件，从而HPM1150U成为世界范围内航空航天等行业精密零件制造商青睐的顶尖制造设备。
机床规格：
工作行程：X轴：
工作台面：
工作台回转：nx360°
主轴头摆动: +16 °~ -120 °
工作台承重：1000公斤
主轴转速：0-15000 转/分
主轴最大功率：38千瓦
快移速度：
刀库容量：30把/HSK
数控系统：海德汉 iTNC 530
HSM500 高速铣削加工中心
HSM500是曾为高速铣削领域创造了新标准的米克朗HSM高速铣削加工中心系列中的新成员，是专为精密电子类模具用户和小型精密零件加工行业定制的高速铣削机床。它采用混凝土聚合物（人造大理石）制成的龙门框架式的床身结构，可以有效地吸收高加速度时产生的冲击力，以确保高的加工精度。专门量身定制的高刚性工作台在有限的空间内实现尽可能大的装夹面积。可配置30000转/分、42000转/分甚至54000转/分的高速电主轴，从而可实现高性能的高速铣削工艺。
高性价比的HSM500是普及高速铣削应用的开路先锋！
机床规格：
工作行程： X轴：
Y轴:
Z轴:
工作台面： 550x
主轴转速：100 -42000 转/分
主轴功率：13千瓦
快移速度：
刀库容量：18把/HSK 40E
数控系统：海德汉 iTNC 530
刀具检测：机上激光对刀仪
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