立式加工中心VK1270
VK-1270立式加工中心是本公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。本机床设计新颖,外形的总体结构美观大方。机床的各项精度稳定,性能可靠,操作方便灵活。
一、特点
a 本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。
b 本机床所选用的主轴系统全套从专业生产配套厂商进口,各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
c 本机床X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杠均采用专业配套生产厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杠,滚珠丝杠两端轴承均采用进口P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杠专用轴承,且三轴滚珠丝杠均进行预拉伸。联轴器采用BK3型联轴器,从而使得三轴的传动刚性强,精度稳定可靠。
d 与强化导轨相结的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
e 机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可确保任一润滑部位得到充分润滑。
二、用途
该机床整机刚性好,操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用
途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。
三、规格与参数
VK-1270主要的技术参数如下:
工作台面积(mm2) |
1360×700 | |
工作台行程(X轴)(mm) |
1200 | |
滑鞍行程(Y轴)(mm) |
700 | |
主轴箱行程(Z轴)(mm) |
600 | |
主轴端面至工作台面的距离(mm) |
150-750 | |
主轴中心线至立柱导轨面的距离(mm) |
785 | |
主轴孔锥度 |
BT50 | |
主轴转速 |
8000rpm | |
进给速度(mm/min) |
| |
快速进给(mm/min) |
| |
主电机功率(kW) |
11-15kW | |
定位精度 |
X轴 |
±0.005mm |
Y轴 |
±0.005mm | |
Z轴 |
±0.005mm | |
重复定位精度(mm) |
±0.003mm | |
工作台最大载重量(kg) |
| |
光机净重(KG) |
10T |
四、轴承分布与汇总表
部 别 |
轴承名称 |
型号规格 |
件数 |
备注 |
进给系统 |
角接触球轴承 |
35TAC72B(DBB 4) |
3组18只 |
Japan NSK |
35TAC72B (DF 2) | ||||
主轴及平衡 |
深沟球轴承 |
20X47X14 GB276-1994 |
8 |
链轮配用 |
(2)传动件
部 别 |
名 称 |
规 格 型 号 |
件 数 |
备 注 |
主轴系统 |
主电机 |
11~15kw |
1 |
|
圆弧齿同步带轮 |
8YU-54T-60宽 |
1 |
| |
圆弧齿同步带 |
1056-8YU-50 |
1 |
| |
进给系统 |
X轴丝杠 |
R50-10B2-FDW-1577-1876-0.008 |
1套 |
PMI |
Y轴丝杠 |
R50-10B2-FDW-1077-1376-0.008 |
1套 |
PMI | |
Z轴丝杠 |
R50-10B2-FDW-979-1278-0.008 |
1套 |
PMI | |
X轴弹性联轴器 |
BK3/150 |
1 |
JANETECH | |
Y轴弹性联轴器 |
BK3/150 |
1 |
JANETECH | |
Z轴弹性联轴器 |
BK3/150 |
1 |
JANETECH | |
X轴伺服电机 |
Fanuc |
|
| |
Y轴伺服电机 |
Fanuc |
|
| |
Z轴伺服电机 |
Fanuc |
|
| |
主轴平衡 |
链条 |
LH1046 GB6074-85 |
2 |
|
链轮 |
|
4 |
|
五、 机床的结构(电气部分除外)
1. 主轴系统
本机床主轴电机通过特殊的高速圆弧齿型带-8YU与主轴皮带轮联接完成主传动系统。
主轴采用高精度主轴专用轴承,运行稳定,寿命长,无噪音。
2.进给系统
采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动工作台,滑鞍和主轴箱体实现X、Y、Z三个方向的进给。
3.气动卸刀与冷却系统
本机床采用目前加工中心通用的快速气动卸刀装置-----增压缸,实现机床的快速装卸刀具。
主轴锥孔规格为BT50。
液体冷却采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换,本机床还带有气体冷却喷嘴。
4.润滑系统
本机床的润滑系统采用自动定时、定量集中供油润滑系统。该系统设计先进、性能可靠、结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便。本系统在自动供油泵和节流分配器中都设有过滤网,从而保证了各润滑点润滑油的质量和管路和畅通;整个系统以压力供油,其各处润滑的分配不随温度和粘度的变化而变化,只与节流分配器的流量系数有关,各润滑点均能得到充分的润滑。
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