RUAG航空制造公司在竞争高度激烈的飞机零件市场获得了突破,他们成功的重要原因,就是对钛合金和铝合金零部件的高质量、低成本加工。
今天的RUAG航空制造公司已经成为私人飞机构件市场的主要供应商之一。在新的生产大楼里,该公司运行最新技术的加工中心——用于HSC铣削的Powermill 260、 Macbormill 245型腔加工机床以及用于工具钢和钛合金加工的Macbormill 240。
RUAG近来正在为空中客车A320加工零部件,据RUAG航空制造公司团队规划经理ROLF WEY介绍:“RUAG之所以能成功地加工钛合金零部件,山高的专家发挥了重要的作用。”
说明双方良好合作的的事例之一,是共同解决了A320的第一滚轴支座梁的加工问题。Macbormill双主轴五轴加工中心的加工必须是可靠性高和经济效益好。夹持在组合夹具上不稳定的钛合金零件,用大正前角、非常锋利的刀具和刀片进行加工,产生最小的切削力。细颗粒硬质合金材质等级(F15M,F40M)被用于所有的铣削加工。对于钻削,则选用专为高温合金开发的M槽型CrownLoc皇冠钻。所有的刀具都有直接通到切削刃上的内冷通路,可获得最佳的润滑和冷却效果。钛合金的切削速度在50m/min至70m/min之间,相应的刀具寿命在30分钟至60分钟之间。
为了能更有效地使用大型机床,库存必须储备一定数量的所需刀片,以随时满足生产的需要,有了“SecoPoint”刀具自动分发系统,RUAG航空制造公司完全实现了刀具库存的自动化,并同时消除了所有的订货成本。山高通过因特网了解“SecoPoint”库存每天的实际损耗量,并可通过电子邮件自动重新订货。RUAG航空制造公司机加工车间的组长Markus Graber对这一点非常满意,并且评价“山高是我们优秀的合作者,它使我们处于技术领先地位,同时将我们的采购成本降到了最低,这是我们在飞机零部件市场保持竞争力的必要条件。”
新型空中客车A380将于2005年进行处女航,
几个关键零部件由位于瑞士Emmen的RUAG
航空制造公司生产。
使用装有大圆角刀片的旋风铣刀加工滚动支座
加工A320钛合金滚轴支座的工序
平面铣削 D160 mm: Octomill R220.43-8160-07C ,刀片型号OFER070405TN-ME15, F40M. 维持要求表面质量的刀具寿命约为30 分钟。
轮廓铣削 D80 mm: 玉米铣刀 R220.59-00080.068-12.6 ,刀片型号SCET120612T-M14, F40M 和 ACET150612TR-M14, F40M. 切深ap 25 mm, 切宽ae 5 mm时的刀具寿命约为35 分钟。
铣槽 D40 mm: 超级旋风玉米铣刀 R220.69-3240.3S-055-12.3A ,刀片型号XOMX120404TR-ME08, F40M 和 2 片XOMX120440R-M07, F40M (刀尖圆弧半径 4 mm)刀片。 当以ap = 40 mm的切深切入整体材料时,刀具寿命约为25 分钟。
型腔铣削 D25 mm: Combimaster分体式铣刀 R217.29-1213.RE-06.2MA ,刀片型号RPHT1204MOT-M08, F40M. 当以ap = 1.2 mm的切深切入整体材料时,刀具寿命约为50分钟。
倒角铣削 D16 mm: Minimaster小魔王中心钻/倒角刀片MM12-16016-D4520P-M02, F15M 用于倒角加工。刀具寿命约为50分钟。
球头铣刀 D16 mm: Minimaster 小魔王球头仿形刀片MM16-16019-B90A30-M06, F40M.,用于型腔的粗加工和精加工。
钻头 D12 mm: CrownLoc 皇冠钻 3xD, SD103-12.00/12.49-40-20R7 ,刀头型号 SD100-12.00-M。 钻削长度 35 米。
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈