齐重数控装备股份有限公司(以下简称齐重数控)改建了重加三厂、装配三工部,并自筹技改资金5000多万元,在短短的100天里,建成了现代化装配二厂。公司效益日益向好,并提前55天完成2006年的产值任务。记者最近在齐重数控采访时,该公司董事长刘建荣告诉记者,借改制(相关报道详见本报6月14日《齐重数控改制进行时》一文)发力,齐重数控实现了轻装快行。
改制迎来新生
据悉,齐重数控将国家开发银行拨付的4.5亿元软贷款全部用于企业的改制重组。目前,该公司7000多名退休职工的安置资金已经到位,并向齐齐哈尔市劳动部门支付了离退休职工档案管理费用,公司拖欠员工的工资也一次性用现金支付完毕。通过改制,齐重数控已然成为一个以装备业为主业、能快速应对市场变化的行业龙头企业。
改制后的齐重数控遵循现代企业制度,在用人和分配机制上进行了大刀阔斧的改革。如在用人制度上实行合同聘任制,并为每个岗位制定了严格的考核标准。
据了解,继今年上半年自主研制成功国内最大的5米数控卧车,并荣获该行业最高奖“春燕”奖一等奖之后,齐重数控又凭借新近开发的Q1-105数控曲拐专用车床,获评2006年度中国机械工业科学技术奖一等奖,该产品不仅填补了国内空白,还打破了国外长期的技术垄断。
记者在参观时发现,齐重数控具有完全自主知识产权的国内最大的“巨无霸”16米数控重型立车以及花费3000多万元从德国购进的18米数控龙门镗铣床已经安装到位,新建车间即将投产。齐重数控党委副书记王俊峰介绍说,新车间投产后,每月将增产6.3米以上大立车8台,每月新增产值3000多万元。
精细化管理助企业快行
齐重数控人心里装着一句话:“从追踪到赶超,从跟跑到领跑,需要全力一跃,这一跃就是自主创新。”
齐重数控深知:自主创新是企业可持续发展的引擎,而技术与管理手段的创新尤为重要。今年作为齐重数控的调整年,目前公司正在全力实施精细化管理革命,其核心就是有效梳理企业50多年来的先进管理经验,做精、做细各个生产环节。如在生产流程上,齐重数控一改过去传统的生产方式,形成了闭环控制,实现了生产各环节的有序衔接,以及问题的及时反馈。比如,齐重数控对所有零件配备了统一标识,使各个零件在生产流转过程中便于查询和管理。齐重数控董事长刘建荣认为,惟有建立精细优势,才能保证企业的高效运营。
统计数据显示,改制后,齐重数控各项生产经营指标全线飘红。截至11月初,齐重数控实现销售收入9.4亿元,累计生产机床1100台,完成产值12.59亿元,预计年末将突破15亿元。
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