格里森新型研齿技术提供更好的控制和实时数据收集

2015年4月30日美国纽约罗切斯特—格里森公司宣布一种用于研磨锥齿轮组件的革命性技术- SmartLAP™, 其生产效率、控制和数据采集可达到前所未有的水平。

这个正在申请专利的技术重新定义了齿轮研磨过程的局限性，而且比以往具有更高的品质和生产率。该技术可应用于格里森600HTL Turbo Lapper®准双曲面研磨机（全新版和现场改造版），能把独特而简单的齿轮主轴设计与实时运动误差测量进行结合，并使动态研磨力置于有效的伺服控制下。瞬时的齿间力不再是来料零件质量的一个功能和被动的物理现象，而是由这一智能型机电一体化系统对其主动进行修正，以不断改善DIN/AGMA零件的质量。

增强的动力在不影响质量的条件下也能实现更高的生产力。现在，小齿轮速度和齿轮扭矩可以提高30%或以上，不会造成先前阻碍快速循环的间距误差。系统还可以补偿夹具跳动误差，降低生产对工装条件的敏感度。此外，研磨过程显示采集的类测试仪的数据，能使用户前所未有地对加工过程进行实时洞察。该技术以大批量生产汽车大小的齿轮组件为己任，不仅破除陈规的界线，也确立了新的锥齿轮研磨的世界标准。

格里森的使命是成为其全球客户的齿轮总体解决方案提供者。格里森是齿轮加工机床和相关设备的研发、生产和销售的世界领导者。公司的产品被用于汽车、卡车、飞机、农业、采矿、风能、建筑、重型机床和海洋产业，拥有一批服务于多种产业设备市场的多样化客户群体。格里森在美国、德国、瑞士、印度、中国和日本都建有工厂。其销售和服务办事处遍布南美洲、北美洲、欧洲和亚太地区。关于格里森公司的更多信息请登录(暂不可见)

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