海德汉:零件生产商升级到全表面加工

“作为零件生产商， 我们必须不断加快速度和提高质量，” Höcherl &Reisinger Zerspanungstechnik公司总经理Herbert Höcherl说道。这家位于德国上普法尔茨区的中型企业的成功秘诀是采用最新技术并最大限度发挥其潜能。20多年来他们一直坚守这项原则。在这方面，哈默公司的高性能加工中心为他们提供了有效支持，这些机床全部配海德汉数控系统。哈默C 50 U MT高动态性能与配车削选装项的新版TNC 640高端数控系统使这家公司扩大了可加工零件范围。

“我们努力成为价格、质量和交货期方面的最佳选择,”HerbertHöcherl说，这是为什么这家公司始终坚持用特殊方式判断他们在市场中所处的位置的原因。这也意味着用极熟练的员工、自动化系统和三班制生产，并采用最新和可靠的生产技术。“机床故障而导致的生产停止情况在我们公司从未发生过，”这位总经理确认说。为此，Höcherl拥有一个庞大的机床群，他们信任海德汉数控系统，这使他们成为其客户的可靠合作伙伴。

Höcherl生产的零件范围很广，从小型零件到复杂的原型件和夹具，而且要求的生产时间很短。需加工的材料范围还很广—工具钢 、 不 锈钢 、铝 、多种塑料，这里需要这种灵活性，机床群和员工同样也需有灵活适应性。

用铣车复合加工技术提高加工速度，精度并扩大产品范围

哈默加工中心的全表面加工能力是该公司的新技术。“ 我们在零件生产中总要进行铣削和车削加工，” Höcherl & Reisinger公司的模具员工Christian Hecht说。Höcherl现在不仅生产的零件比以前大，而且要一次装夹用机床的回转工作台完成铣削和车削加工以及5轴联动加工，这要归功于他们全新的“C 50 UMT高动态性能版”机床。因此，铣车复合加工的速度更快，精度也更高。Christian Hecht回忆说：“几年前，我们先车削，然后用一个不同的夹具再次装夹进行铣削。”现在用铣车复合加工技术加工许多零件比以前简单多了，Höcherl估计节省时间达70%。

Höcherl & Reisinger用全新哈默机床和铣车复合加工方式生产零件。10Herbert Höcherl总经理对他们配TNC 640数控系统的全新加工中心扩大了加工件范围感到非常高兴。

易学的全新TNC 640数控系统

从最开始起，Höcherl & Reisinger一直依赖海德汉数控系统，因此该公司在培训中除使用最新数控系统外，还各有一台TNC 155和TNC 426。“这使我们的员工能操作很多类型的机床。”HerbertHöcherl认为最主要的优点是操作简单。

学习全新TNC 640数控系统时没有遇到任何问题。“真的非常容易，”CNC程序编程员JohannGötz说，他与Christian Hecht一起管理新加工中心。“即使只有铣削背景，用车削循环编程也毫不困难。”这是因为铣削和车削功能的用法类似—TNC 640的车削循环与铣削循环的设计方式相同，操作人员能快速熟悉其用法。“难点在于确定最佳切削参数和速度而不是掌握车削循环的编程，”Götz先生解释说。机床操作人员对改进设计的用户界面非常满意，“因为在一个界面中能看到整体情况，”Götz说。

增加新产品线

Herbert Höcher相信他对新机床的投资决定是正确的，一方面这台全新哈默机床扩大了潜在加工件的品种范围，他说“我们现在可以车削1米直径的零件。”另一方面，作为供应商Höcherl看到他领先地位的事实，这就是“我们的所有客户需要在三周内得到零件。”这位总经理现在能满足更严格的交货时间要求，因为切削能力增强了而且具有全表面加工能力。

Höcherl & ReisingerZerspanungstechnik公司Höcherl&ReisingerZerspanungstechnik公司是一家零件生产商，公司总部位于德国雷根斯堡附近的瓦尔德尔巴赫。自1991年起，这家中型企业一直生产机械工程和设备制造零件，包括原型件生产到大批量零件生产。该公司的夹具制造部也生产和组装夹具与去毛刺工具。

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