30年后 中国有望引领全球制造业?!

核心提示

●“互联网+先进制造业+现代服务业”将成为中国经济发展的新引擎，推动新技术、新产业、新模式、新业态的不断产生，为中国乃至世界带来巨大的商机和历史性的发展机遇。

●新一轮科技革命，有三大主要的驱动力：一是信息技术指数级增长；二是数字化网络化普及应用；三是集成化、智能化创新。

●在“康乾盛世”，1800年中国GDP占世界约40%，由于错失工业革命的机遇，中国掉进落后挨打的境地，100年后中国的GDP下降到世界的4%。

●把制造业摆在立国之本和强国之基的战略地位，将推进信息技术和制造技术的深度融合作为主线，以制造业数字化网络化智能化——智能制造作为主攻方向。

2012年我国制造业增加值为2万亿美元，占全球制造业约20%，规模已超过美国，成为世界制造大国；在上天、入地、下海、高铁、输电、发电、国防装备等领域显示出强大的创新力量；我国制造业有世界上最为门类齐全、独立完整的体系。前几天考察苏南，我觉得这么集中的制造业集群，世界其它地方是没有的。

但是，我国制造业自主创新能力不强，核心技术受制于人，如芯片80%以上依赖进口；产品抽检不合格率达10%，每年直接质量损失2000亿元；同时资源利用效率低、总体处于世界制造业产业链的中低端。我们是制造大国，但还不是制造强国。因此，要实施“中国制造2025”，这是我国实施制造强国战略第一个10年的行动纲领。

在国际上，欧美发达国家推行再工业化战略，抢占制造业高端，印度、印尼、越南等发展中国家则以更低的劳动力成本承接劳动密集型产业转移，中国制造面临着双重夹击。同时，我们正面临世界范围内新一轮工业革命的历史性机遇，抓住新一轮科技革命和产业变革的机遇，中国就有可能在国际竞争中实现跨越式发展。

“互联网+先进制造业+现代服务业”将成经济新引擎

截至2012年，主要工业化国家的制造业综合指数分布当中，美国遥遥领先，处于第一方阵；日本、德国处于第二方阵；中国、英国、法国、韩国等处于第三方阵。中国与第一、第二方阵国家的差距主要是全员劳动生产率低、增加值率低、创新能力薄弱、知名品牌缺乏。

根据对未来30年我国制造业综合指数发展趋势进行预测，我国制造业强国进程可分为三个阶段：经过大概10年努力，接近德国和日本的水平；到2035年有望超过德国和日本；到2045年左右，有望进入第一方阵，和美国一起甚至超过美国成为具有全球引领影响力的制造强国。

国务院发布的“中国制造2025”是动员全社会力量建设制造强国的总体战略，它的基本方针是“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”这二十个字。

这二十个字怎么理解？其中，创新驱动是制造业发展的灵魂，是转型升级的不竭动力。

质量为先是制造业发展的生命线，依靠创新的方式、运用工业4.0的数字化网络化智能化的新理念、新技术、新方法，更好地解决质量问题。

绿色发展是制造强国的重要着力点，走资源节约、生态友好之路。根据测算，在不增长能源消耗的条件下，如果把单位GDP能耗降到世界平均水平，中国GDP可以再翻一番，如果降到日本目前的水平，中国的GDP可以再翻两番。

结构优化是建设制造强国的主要方向，中国在高端装备领域，选择了新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械10大方向，重点发力。同时大力发展服务型制造业和生产性服务业，也就是推进制造业的服务化。在美国，汽车制造业带动了8倍于销售总值的汽车后服务业，如金融、物流、全生命周期的维护等等。对中国来说，制造业要从原来的生产型制造业转向生产服务型的制造业。此外，我们还要大力培育制造业企业，企业是“创新驱动、转型升级”的主体，企业强则制造业强，制造业强则国家强。

人才是建设制造强国的根本，要在培养专业技术人才、精英管理人才上下功夫，同时还要特别强调培养企业家队伍。

今年政府工作报告指出，要制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场。习近平总书记最近指出，要改善金融服务，疏通金融进入实体经济，特别是中小企业、小微企业的通道。必须深刻认识创新驱动和投资拉动、制造业和金融业发展的辩证关系。可以预见，“互联网+先进制造业+现代服务业”将成为中国经济发展的新引擎，推动新技术、新产业、新模式、新业态的不断产生，引发产业、经济和社会的变革，为中国乃至世界带来巨大的商机和历史性的发展机遇。

智能制造是“中国制造2025”的主攻方向

当今世界，新一轮工业革命方兴未艾，其根本动力在于新一轮科技革命：一是信息技术指数级增长；二是数字化网络化普及应用；三是集成化、智能化创新。

面对这样的新趋势，世界主要国家都在寻求科技创新的突破口，美国提出了先进制造业国家战略计划，德国发布了工业4.0战略，后者实际上是基于工业互联网的智能制造战略，将彻底地改变制造业的产业链、价值链和产业模式。

智能制造是新一轮工业革命的核心技术，应该作为“中国制造2025”的制高点、突破口和主攻方向。

在“中国制造2025”中，智能产品（装备）是主体，是“高端装备创新工程”的主战场。这个领域的创新有两种，一是创新工作原理或者说工作装置，二是创新运动的驱动和控制系统。

例如3D打印，相对于传统的材料切削成形（Cutting），3D打印的材料添加成形（Adding）是一种重大创新，其广泛应用将使人们可随时随地制造出所需物品，必然会改变整个制造业的面貌。再例如水平钻井设备和测井仪器及压裂设备的突破，催生了美国页岩气革命，成功改变了美国能源结构，使得美国能够以廉价的能源优势参与国际竞争，引起世界政治经济格局的重大变化。

这样的技术创新，就是发明新的机械，但这毕竟是少数，那么我们还有另一种创新，就是用伺服电机驱动系统取代传统机械中的动力装置与传动装置，同时采用计算机控制系统对机械运动与工作过程进行控制。比如火车，最开始是蒸汽机车，接下来是内燃机车，然后是电力机车，现在数字化电力机车，目前正向智能化电力机车方向发展。

讲起数控，大家就想起了数控机床，这是对的，但不全面。比如电动汽车使用车载电源为动力，通过电机驱动车轮行驶，其实质就是电驱动、电控制的数字化装备。随着电机技术、信息技术的发展，可能传统的传动设备和变速箱都不再需要，只要用一个计算机控制；同时作为移动终端接入车联网，会从根本上改变汽车和交通的面貌。

智能制造工程的主战场就是智能生产，这是中国的优势，“MADE IN CHINA”，我们要把它留在中国，设计、生产、管理等各项技术都要数字化、网络化、智能化，然后把它集成在一起，这叫做智能化的集成制造系统。

智能制造的一个特点就是机器换人，广东东莞的大朗镇每年生产3亿件毛衣，原来光是工人有50万，后来用数控机械，每个工人同时操作5台装备，效率提高接近10倍，现在仅需要5万工人。机器换人还包括使用工业机器人，中国是这个领域的世界主战场。我到德国访问，宝马公司的人说，他们公司全球最好的生产线现在在中国，已经全面使用工业机器人。

工业机器人即将迎来爆发式增长，在工业生产各领域得到广泛应用，极大推动工业生产方式向定制化、柔性化和对市场快速响应的方向发展。但是我们一定要注意，要把自己的装备制造业做起来，不要用外国的机器来换中国的工人，这是下一步我们工作的重点。

产业模式从以产品为中心，转向以用户为中心

我们搞技术的人认为三次工业革命分别是蒸汽机、电机、信息技术的发明和使用。但经济学家认为第一次工业革命是手工生产向机器生产的转变；第二次工业革命是机器生产向大规模流水线生产的转变；现在已经进入第三次工业革命，即大规模的流水线生产转向定制化的规模生产和服务型制造。因此，我们说数字化、网络化、智能化技术的应用，催生了产业模式的转变，一个是从大规模流水线生产转向定制化规模生产，另外一个就是产业形态从生产型制造向服务型制造转变，产业模式的根本改变是从产品为中心转向以用户为中心。

产业形态从生产型制造向服务型制造的转变，我有切身体会。上世纪90年代中期，我去IBM公司参观，当时的CEO路易斯·郭士纳跟我说，IBM正在向服务业转型，10年之后我再去，IBM已经完成了这个转型，服务收入所占的比例已经超过了50%，年利润率保持10%以上的增幅。我参观通用电气（GE）公司也很受震动，大家知道航空发动机的叶片，工作在高温高压的环境中。GE将传感器安装在叶片上，整个发动机生命周期的大数据都出来了。有了这个技术，GE已经不卖发动机了，而是向航空公司卖使用时间，飞机开多少小时就付多少钱，剩下的事GE全包，从安装、维修、更新、过程管理，把全生命周期的服务都拿下来了。

这是一个革命性的变化，智能制造时代的产品，核心价值已经不是产品本身了，而是服务用户，它实际上把产品延展到了全生命周期，在这个过程当中，服务带来新的产业价值，真正是用户为中心。在江苏，远景能源不光做风机，而是变成一个能源互联网公司，管理着包括北美、欧洲、中国在内的超过1千万千瓦的新能源资产，成为一个智慧能源资产管理的公司，从一个生产型的制造业变成一个服务型的制造业。

要想把智能制造搞起来，除了产品、生产和产业模式之外，还要有基础，包括工业互联网基础设施的建设，智能制造标准体系、信息安全保障系统和网络信息平台的建设，这方面也希望江苏能够走在全国的前列。

攻克核心技术，才能实现跨越式发展

在200多年的全球工业化的进程中，中国和前两次工业革命失之交臂。在“康乾盛世”，1800年中国GDP占世界约40%，与此同时，西方发生了工业革命，科学技术和生产力快速发展。由于错失工业革命的机遇，中国掉进落后挨打的境地，100年后中国的GDP下降到世界的4%，这个历史的教训刻骨铭心。

中国的现代化和西方发达国家有很大的不同，西方发达国家是一个串联式的发展过程，工业化、城镇化、农业现代化、信息化按顺序发展。作为新兴工业国家的中国，如果在别人进行工业4.0的时候，我们还在进行工业2.0，就会在科技创新的大赛场上落伍，就算实现了工业化，还是有可能进一步拉大和发达国家的差距，被远远的甩在后面。另一方面，中国制造业面临着极大的机遇，我们必然要走并联式发展之路，工业化、信息化，城镇化、农业现代化叠加发展，工业2.0，3.0，4.0同步发展。

当前，中国和发达国家掌握新一轮工业革命核心技术的机会是均等的，这为我们发挥后发优势，实现跨越发展提供了可能。“变”就是机遇。我们可以通过掌握新工业革命的核心技术，成为新的竞赛规则的重要制订者，新的竞赛场地的重要主导者，而不再跟在西方发达国家后面亦步亦趋。比如中国家电，80年代全面引进，90年代跟踪模仿，本世纪前十年与发达国家并驾齐驱，近年来中国家电走向了“智能家电”，引领了世界家电产业“互联网+制造+服务”的浪潮。再比如，中国在移动通信领域实现了从“2G引进”到“3G追赶”再到“4G并行”的重大跨越，目前正在向“5G引领”进军，已经形成先进的通信产业体系，以华为、中兴为代表的通信企业已经与国际通讯巨头并驾齐驱并稍领风骚。

勿庸讳言，和美国相比，我们在创新和人才方面差距巨大。但是，今后30年，在制造业数字化、网络化、智能化方面，在“互联网+制造”方面，中国制造业有自己的特色和优势，完全可以实现战略性的重点突破，重点跨越，实现与西方最发达的国家并行，甚至超越。

同时，我们既要解放思想，更要实事求是。要保持清醒头脑，尊重客观实际，遵循发展规律。

“中国制造2025”和“德国工业4.0”都是为应对新一轮全球竞争和新一轮工业革命而采取的国家战略，都把制造业摆在立国之本和强国之基的战略地位，都把推进信息技术与制造技术的深度融合作为主线，都把基于工业互联网的智能制造作为主攻方向。但是，二者在发展基础和产业阶段、发展方针和战略举措等方面上有很大的不同，有着各自的特色。

在发展基础和产业阶段方面，德国是世界制造强国，中国是制造大国但还不是制造强国。与德国相比，无论是研发投入还是技术水平，无论是产品质量还是品牌形象，无论是效率效益还是产业竞争力，中国制造业都还存在很大差距。

德国工业4.0是在成功完成“工业1.0”、“工业2.0”并基本完成“工业3.0”之后所提出的制造业发展战略，是自然的“串联式”发展。中国制造业尚处于“工业2.0”后期的发展阶段。在“十三五”时期，中国制造业必须走“工业2.0”补课、“工业3.0”普及、“工业4.0”示范的“并联式”发展道路，所以我们的任务就比德国实现工业4.0更加复杂、更加艰巨。

在发展方针和战略举措方面，德国工业4.0是瞄准新一轮科技革命制定的措施，主要聚焦制造业的高端产业和高端环节。中国制造2025则是对制造业转型升级的整体谋划，不仅要提出培育发展新兴产业的路径和措施，还要加大对量大面广的传统产业的改造升级力度，同时还要解决制造业创新能力、产品质量、工业基础等一系列阶段性的突出矛盾和问题。

考察一下德国“工业4.0”与美国“工业互联网革命”之间的异同：德国的优势是制造环节的强大，实体经济的稳固，所以德国工业4.0倾向于“制造业+互联网”；而美国强调再工业化，它的优势在技术创新，不断引领世界制造业创新发展，因此更倾向于“互联网+制造业”。这两个我们都要学，再加上中国特色，我们可以创造出一条比他们更好的路子。通过万众创新、开放创新与有组织创新，我们有望花30年时间，成为全球领先的制造强国，以制造业的繁荣和强大，支撑国家的繁荣和强大，托起中华民族伟大复兴的中国梦！

周济，中国工程院院长，长期致力于机械设计与数控技术的教学和研究工作，1999年当选为中国工程院院士。

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