黄岩模具插上“数字翅膀” 数控化率达80%

【编者按】黄岩是国内闻名遐迩的“中国模具之乡”，素有“精细化工王国”、“中国工艺品之都的美称，当然黄岩的模具也是在国内非常著名的，目前黄岩模具国家级的科研项目的数量与质量，是国内其他区域均无法比拟。

目前，黄岩模具产业已经形成以汽车模具为主导，兼有电器电子模具、汽车、电动车及摩托车配件模具、塑料日用品模具、吹塑横具、建材模具、挤出模具及相应模具配件为核心的生产格局。

60年的发展，催生了黄岩模具专业化、社会化的分工。各类模具专业加工、生产服务应有尽有，形成了中国模具工业功能最齐全、专业化程度最高、配套体系最为完整的产业链。该产业链集中了黄岩50多家模具钢配送及加工企业，近50家热流道企业，10多家模具热处理、调质企业，100多家模具设计、造型、编程、三维测点服务企业，近10家模具表面处理企业，以及更多量大面广的模具加工点和配套户，从三维测绘、模具材料及部件供应、模具设计、造型、编程、粗加工、精加工到热处理、试模等工序一应俱全。

而黄岩模具产业的长足发展，不仅占据了每年全国十分之一，也让模具规模上企业56家，其中亿元以上企业10家。

除此之外，黄岩模具产业的数字化、信息化、技术高端化也越来越明显。

“黄岩人做模具，跟当年可不一样了！”在黄岩区经济和信息化局副局长方崇辉说，黄岩模具设计和制造环节实现数字化，设备基本实现数控化，各种现代的制造技术、高性能的加工中心、网络系统在企业中得到广泛应用。截至2014年底，黄岩拥有数控设备约8000台（套），数控化率达80%左右。

而在信息化应用上，黄岩模具生产企业大量引进并采用国际上先进的UG、Pro-E、CATIA、华塑等模具设计制造软件，CAD/CAE/CAM技术得到了普遍应用，使得复杂模具设计制造更加科学化，模具的使用稳定性和整体质量大大提高。

当然，黄岩模具产业自然不会放弃技术的投入。

记者了解到，目前黄岩有国家级研发机构2个、省级企业研发中心7个，2003年-2011年，中国模具工业协会技术委员会共推荐352副模具为国家级新产品，黄岩有164副，占被推荐模具的46.6%；国际水平模具125副，占被推荐模具的35.5%。此外，黄岩模具有国家创新基金7项、国家火炬计划23项、重大科技专项2项。

“黄岩模具国家级的科研项目的数量与质量，国内其他区域均无法比拟。”方崇辉说，像共挤六层塑料汽车油箱吹塑模具研制、PVB渐变色自动控制模头、特大型动车车灯模具、智能手机电子模具、四色车灯模具、车用双料模具、开放式热流道叠层多腔连锁高速注塑模、多层精密光学级板材模具，则代表了当今各行业模具技术的先进水平。

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