汽车零部件：CAM技术提高了模具设计质量

【编者按】在汽车零部件制造业中，CAM技术提高了模具设计质量，缩短了模具设计周期，能够及时发现暴露处来的问题，立即修改，为整车的改型换代做好了必要的准备。文中概括介绍了在使用CAM技术时，应该注意的注意事项。

在汽车零部件制造业中，CAM技术提高了模具设计质量，缩短了模具设计周期，能够及时发现暴露处来的问题，立即修改，为整车的改型换代做好了必要的准备。

在使用CAM技术时，应当注意：

(1)CAM所生成的数控代码最终是输入机床进行执行汽车润滑油，因此在选用计算机时，兼容性显得尤为重要，XK715床身式数控机床，DK712电火花数控切割机床，Dk7780线切割机床，其需要专用的数据接口，在选用计算机时就必须选用有其对应接口的计算机;

(2)设计人员在进行设计时，由于是通过计算机进行仿真处理，这就需要设计人员具有较高的判断力，要求具有更多的经验;

(3)数字化加工模具型面，铝合金梯子提高了对铸件的要求，因此在加工过程中要保证加工余量均匀，严格按照尺寸加工，以免损坏刀具。

通过对汽车零件模具的设计进行模拟和仿真，及早发现问题，降低模具设计与制造的周期，提高模具的设计质量，从而提高我国汽车行业的竞争能力，加速国产化进程。

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