我国通用机械产品实现新突破

【编者按】中国通用机械设备行业经过近十年的高速发展，已跃居全球第一大生产国。改革开放三十年来，一大批通用机械重大技术装备在技术上有了新的突破，实现了国产化，并达到了国际先进水平。

沈鼓集团先后研制出西气东输长输管线压缩机组、百万吨乙烯压缩机组、5.2万空分压缩机、炼油装置中全球最大的循环氢压缩机、大型PTA用离心压缩机、大型LNG压缩机组、150吨大推力往复式压缩机、5种核二级泵大型MTO装置用压缩机等一大批重大国产技术装备，实现了众多领域零的突破，产品性能达到国内领先，接近同行业世界一流水平。

在企业转型升级，技术创新方面。沈鼓是“引进、消化、吸收、再创新”典型的成功例子。沈鼓集团于70年代从意大利、日本等国家引进了离心式压缩机，经过消化吸收，不断开发创新，实现了国产化重大技术装备“零”的突破，目前离心式压缩机技术已达到国际上先进水平。

“外资企业听说沈鼓研发出了某种大型设备，产品在中国的投标报价立马降低了一半”，中国通用机械工业协会执行副会长兼秘书长张雨豹对记者说，沈鼓目前最大竞争对手是美国GE和德国西门子。

从技术含量较高的核电用泵情况来看，国家核电技术公司以7000万美元从国外引进核泵技术。目前，二代改进技术所用核二级泵、核三级泵已全部研发完成，并通过国家相关部门鉴定。国内生产核二、三级泵均有依托项目。安全壳喷淋泵、低压安注泵、上充泵、设备冷却水泵、常规岛蜗壳式海水循环泵、凝结水泵均已批量生产。

“除了核主泵目前没有突破外，其他核电泵阀已经全部实现国产化。”张雨豹表示。

“在管线输油泵方面，以前2000千瓦以下的小型输油泵虽然已经国产化，但总功率超过2000千瓦的大型输油泵还在进口。”张雨豹表示，目前山东双轮股份有限公司、上海阿波罗机械股份有限公司、大连深蓝泵业有限公司、沈鼓集团等都已能够生产，其产品已被用户大规模采购。

“以前我们的百万千瓦超超临界锅炉给水泵使用的核心零部件全部依赖进口，2013年，上海电力修造总厂有限公司已实现自主知识产权的突破。此外，超超超临界火电阀门，目前国产化率也已达到75%~80%。”张雨豹说。

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