【编者按】肯纳公司最新推出的 Mill 4-15TM铣刀在业内具有最佳的方肩铣削性能,创新的双面设计方案具有四个切削刃口,可用于90度方肩铣削加工。
有经验的制造商都知道,在从事铣削加工时应考虑三个重要因素 - 金属切除率,刀具寿命,以及已加工表面质量。对于成功的金属切削加工而言,这三个要素都非常重要,但通常却不易兼顾。在面对需要进行90度方肩加工的工件时,实际的加工经验告诉我们,为了达到真正的90度方肩铣削效果,并减少进刀过程中出现的刮刀痕或分层铣削时产生的接刀痕,必须使用高性能的刀具。
肯纳金属公司最新推出的Mill 4-15刀柄铣刀是业内性能最佳的产品。Mill 4-15产品采用带具有4个切削刃的双面刀片,使得刃口的平均成本大幅降低,切削深度可达15毫米[0.590英寸];在90度铣削加工中,独特的切削刃设计方案确保正角接触,在分层铣削时可以使得接刀痕非常不易察觉。此外,整体式的修光刃带可以使得已加工表面获得极高的表面粗糙度。
在推出Mill 4-15后,可以说这款产品成为了行业的变革者,肯纳金属公司的产品经理(可转位铣刀)Juan Seculi这样说到。在刀体和刀片性能方面,用户可以确定地相信,这是业内高品质的一款产品。
Mill 4-15刀片可以提供精密磨削型或压铸型产品,刀尖半径从0.4毫米-2.4毫米。刀片槽型采用具有高正前角的GE槽型,可以有效降低切削力,同时又可增加切削刃口强度;特别适用于一般加工直至重型加工应用。Mill 4-15刀体在制造过程中采用极为严格的公差标准。多种刀体选择方案,包括螺纹连接型、圆柱柄立铣刀,侧固柄立铣刀,以及套式铣刀,并具有高效内冷功能。
在方肩铣削加工中,制造商通常在加工效率、表面质量,以及综合成本等几个要素中难以抉择,Seculi这样说到。Mill 4-15产品采用通用型多切削刃设计方案,具有卓越的成本优势,并可用于多种工件材料的加工。现在,不必在其它方面做出牺牲。
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