技术力量是制约我国成为模具强国的关键

　　【编者按】现在我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了很大提高，但受到模具技术力量薄弱的制约，也只是模具大国而已，距离模具强国的水平还是存在很大的差距。

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　　我国一直被称为是模具大国，但受到模具技术力量薄弱的制约，也只是模具大国而已，距离模具强国的水平还是存在很大的差距的。十二五期间，我国模具行业在维持原有发展规模的同时加大力度提升模具工艺的技术，使我国模具产业能够打进高端模具市场，提升其附加值。
　　近年来，由于国民经济增强我国模具制造规模的日渐增大。截至目前已有逾3万家企业从事模具制造，年工业总值也逼近2000亿元，并预计2015年我国模具产销值将达到3500亿元。如此庞大的数据不难看出国内模具的强势发展劲头。而在工业发展日益繁荣的今天，无疑具有广阔的市场和巨大的发展前景。
　　现在我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了很大提高，但是还远远不够，我国充其量只是模具生产大国而不是技术强国。
　　据调查显示，产品与发达国家还有5年左右差距，目前仍以中低档为主，中高档模具的自配率只占60%左右，很多高档精密、复杂模具仍依赖进口，近3年每年超过20亿美元。模具商品化率只有60%左右，标准件使用覆盖率也只有50%左右。
　　科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，没有形成有利于创新的公共技术支撑体系。要缩小差距，必须加大研发，立足创新，提高行业经济运行质量。当前，我国模具工业正进入重要发展时期。制造业特别是汽车制造业的发展，促使国内模具市场不断扩大，国外用户到我国采购模具的数量不断增加，国际模具制造逐渐向我国转移的趋势十分明显。中国模具工业协会预测今年国内外模具市场继续向好，我国模具行业年增长率仍将保持20%左右。
　　产业升级将是十二五期间模具行业发展的首要任务与目标，模具业要想在十二五期间茁壮发展就必须解决目前发展中存在的诸多问题，模具企业应该从根本上转变管理方式，不能拓展单一的销售渠道，而应该紧跟时代潮流积极携手互联网。或者多参加各种展会、技术交流会、专题研讨会等来学习国际先进的模具制造技术，提高自身的模具制造水平。从基础出发深入了解产生这些问题的根源然后重点拔掉这些根源，力促中国模具行业实现产业升级，向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展，在良好的市场环境中稳步前进。

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