中国压铸模具数字化发展进军国际市场

　　【编者按】国际压铸模具市场，日本厂商较重视抛光与研磨加工制程，德国厂商则提高机械加工与放电加工的精度与效率，以降低手工加工的时间。我国企业想要在国际市场上与其他企业竞争，除了发展壮大自身实力，也要针对国外各企业的特点，避免与对手在优势方面进行竞争。

　　压铸企业的产品在国内销售的好，不代表在国外就能销售得好。国外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯，我国压铸模具产品要想在国际市场占有一席之地，必须突破以下三个方面的制约：首先，我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。
　　其次，技术的落后，使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。最后，我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度，调整发展方式，解决以上三个方面的问题困扰，才能给在国外市场的竞争中获胜。
　　铸造生产中，砂型铸造应用最广泛，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。
　　因此，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维cad模型做出来，再将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%-80%，同时相应地制造成本也可降低30%-50%.因此，数字化无模铸造精密成形技术一直被称作是压铸技术的革命。

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