山特维克可乐满：进一步提升齿轮铣削技术水平

　　新的加工技术即将改变齿轮铣削世界，实现更高精度并缩短生产时间。所节省的时间可达90%，从而将竞争力提升至一个全新水平。而在齿轮铣削中，质量问题是重中之重。因此，齿轮铣削行业在采用新技术方面比较迟缓，倾向于等待新技术经实践证明完全可行才采用。然而，可转位刀片技术、滚刀和新圆盘铣刀概念等创新方式带来了极高的生产效率，实在不容忽略。

　　于此，山特维克可乐满副总裁Lars Bursche表示：“技术转型实质上是革命而非进化。他认为，该行业目前正处于一个重要的转折点，制造商如何对新技术做出反应将决定未来的竞争格局。”首先，这将是一场技术革命，“如果提供的刀具和方法与现有解决方案相比可将生产周期降低50%至90%，这只能称为革命。有些制造商面对这种转型感到恐慌。但是他们需要自问：如果不采纳这项新技术，我们能否承担由此产生。”其次，这几乎没有风险，投资了山特维克可乐满的这项技术转型的刀具，将可使用三到五年，而通常不用三个月即可获得投资回报。今天的齿轮制造商不会只购买一把高速钢（HSS）滚刀，他们通常会购买10把尺寸相同的滚刀，用来去除涂层、重磨和重新涂层，从而保持流水线生产不中断。

　　目前，在齿轮铣削领域，山特维克可乐满不断创造切削刀具技术的新突破。全齿型滚刀CoroMill176显得独一无二。新圆盘式铣刀为大幅度提高生产效率和延长刀具寿命铺平了道路，这得益于我们在先进的设计和测量软件方面的开发工作，此外，在精加工铣刀方面也取得的长足进展，保证在产品生产之前就能预知铣刀质量。而至于滚刀方面，可以根据工艺要求和所需结果（包括带或不带凸角）定制刀片。与高速钢滚刀相比，新概念在磨削时往往能产生更合适的表面和余量。在预淬硬齿轮方面，山特维克可乐满的概念也远远胜于高速钢。

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