EMO2013：KAPP 专利磨齿机减少非生产时间

　　【编者按】在EMO展上，KAPP公司展出了KX 100 DYNAMIC磨齿中心。该机机型具有创新技术并获得了专利，加工过程采用的工艺完全是使用可修整的磨削砂轮连续滚动进行磨削，并在设计上减少了加工过程中非生产时间的消耗，并可减少换装备所需要的调整时间。

　　KX 100 DYNAMIC是在现有的KX160TWIN机型的基础上专门开发和实现生产的多根加工轴结构的机器。机器自带的装载功能及可以作为选项的工件装夹自动更换系统，使100 DYNAMIC型号的机器成为大批量生产加工和一般批量生产加工外齿、直齿和斜齿的最佳方案。

　　据悉，小型压缩机生产倾向于由活塞式压缩机和涡旋式压缩机向螺杆式压缩机发展。压缩机转子通常采用铸坯制成，以便通过消除齿形铣削环节缩短流程链。而铣削之后，市场要求通过磨削提高切削量。为了满足这一要求，KAPP公司开发了RX 120转子磨床。

　　该机在转子生产中应用了专利型磨削工艺：磨削工艺采用KAPP金刚石（CBN）进行蜗杆粗磨，并采用KAPP金刚石齿形磨轮进行精磨。为了尽量缩短磨削过程中停工时间，该机配备了直接驱动刀具轴和工件轴，并配有数控尾座。RX 120系统增设了Renishaw测量系统，可确保最大限度缩短设置时间。

　　此外，RX 120系统还配有设计精巧的自动化设计理念，对精磨后转子进行去毛边处理。

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