通过坚持自主创新、走国产化之路,以创新推动名牌战略,武汉重型机床集团有限公司(以下简称武重)在自身获得发展的同时也带动了行业水平的提升,并逐渐成长为制造重型和超重型数控机床的大型骨干企业。
矢志不渝填补多项空白
武重的前身是“一五”时期国家156项重点工程之一———武汉重型机床厂。早在上世纪60年代,武重在引进、消化、吸收前苏联技术的基础上,就自力更生设计开发出了中国第一代重型机床。改革开放后,武重意识到数控机床是国家装备制造业不可或缺的工作母机,是国际中高档机床的发展方向,开始全力开展数控机床的研发与生产。1986年,武重在消化吸收前西德技术后,开发出中国重型机床的第一代数控产品———XK2120数控龙门镗铣床系列,填补了我国此项产品的空白。20世纪80年代至90年代初,武重通过自主开发和引进消化再创新,生产出CK53160、XK2150、TK6920和FB260等一批国家急需的重大数控设备,在国民经济建设中发挥了重大作用。特别是CK53160数控16米单柱移动式数控立车,实现了进口替代,并在加工当时国内最大单机容量岩滩水电站关键设备中立功,被原机电部领导誉为“共和国当家设备”。
20世纪90年代,由于国内厂家未能有效对接市场,加之国外产品的强烈冲击,中国机床行业遭遇了“滑铁卢”。武重董事长陈国新回忆说:“我们认为,市场疲软主要是技术创新的步伐滞后、企业核心竞争力不强导致的。只有在拥有大量的专有技术和自主知识产权之后,才能使自己的产品立于不败之地。”
在最艰苦的时期,武重加大了技术创新的力度,在对大量用户进行调研之后,制定了专业化生产的发展模式。武重还实行新产品研发项目负责制,从销售收入总额中划拨5%的资金用于产品研发;并实施“人才工程”,提高技术骨干的待遇,健全了企业的技术进步创新体系。
经过多年的努力,武重不仅走出了困境,而且还实现了产品技术的全面升级:“十五”期间,企业新产品销售收入占总销售收入的比重由2001年的26.3%上升到2005年的65.7%;主导产品的数控化率达到95%,产品技术得到全面升级,市场占有率不断攀升。
武重自主研发的多种产品不仅成为代表行业水平的标志性产品,而且有多台是我国首台首创的重大装备,如:CK53100数控船体坡口加工机床,首次解决了非正圆壳体坡口随动加工的技术难题;CKX5363数控核电加工专用机床,是我国首套用于加工核反应堆内构件的非标超大专用设备,开创了我国自行研制国产化大型核电装备的新纪元……武重这一轮新产品的开发,在技术上采用当今最先进的机、电、液集成技术,在功能和性能上体现了高效、高精、高复合和高可靠性的特征,是完全具有自主知识产权的高档数控和加工中心产品。武重进入了与世界领先技术同步的发展阶段。
自主创新推动名牌战略
武重把依托国家重点工程和重点攻关课题、满足重点用户个性化需求作为创新发展方向,以技术创新来推动名牌战略,取得了不错的效果。
“十五”期间,武重的CK和CH51系列数控单柱立车、CK5250数控双柱立车、XK24系列数控龙门镗铣床、T6216D落地镗床等四类产品荣获“湖北省名牌产品”称号,HR数控道岔铣被原国家经贸委认定为“国家重点新产品”。
在2006年1月的全国科技大会上,武重自行研制的CKX53160数控单柱立式铣车床荣获国家科学技术进步二等奖,这是全国机床行业迄今获得的最高等级的技术进步奖励;6月,国家发改委授予武重“在振兴装备制造业工作中做出重要贡献的企业”称号;9月,武重WZ牌重型数控镗铣床喜获“中国名牌”称号。
名牌战略的实施,加速了武重集团的强劲发展,其产品迅速占领国内高、中端市场,数控重型立车市场份额占到60%以上,数控重型龙门镗铣床、落地铣镗床、卧式车床等产品分别占到三分之一强,重型滚齿机占90%。
精心谋划促企业做强
“成绩只代表过去,机床市场正面临新一轮更为激烈的市场竞争,如何从国内领航的位置跨入到国际竞争的行列,是武重必须面对的问题。”陈国新如是说。
对于这个问题,早在武重走出困境之前,领导班子就进行了规划。当时,武重的大多数设备还停留在上世纪五六十年代水平,设备老化、精度丧失是产品技术升级的最大瓶颈。于是,武重在资金十分紧张的情况下不断加大技改投入,按照“购置一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的原则,自制、进口了一批先进精良设备,生产能力和工艺保障水平得到显著提高。
为了激发技术研发人员的积极性,打造一支精良的研发队伍,武重进行了卓有成效的体制创新。2002年初,武重打破了单一集中型的研究所体制,组建了集权与分权相结合的技术中心,设有车床、镗床、铣床、专用机床等4个专业研究所和归口管理全国重机行业标准的武汉重型机床研究所。目前,武重拥有国家一级计量中心和湖北省省级企业技术中心,并正在申报国家技术中心。
在此基础上,武重还成立了技术委员会和专家委员会,来决定重大开发项目的立项和标准制定;其技术开发采取以产品为对象的矩阵式组织结构。这种技术研发体制既有利于吸收当前国际先进技术,集中各类专家的智慧,又利于贴近市场开发适销对路的产品,初步形成了“生产一代、储备一代、研制一代、构思一代”的新产品开发模式。
目前,恰逢国家实施中部崛起战略,于是武重不失时机地提出了搬迁改造、建设中国数控重型机床制造基地、中部地区国际化加工协作基地的规划,并得到了相关部门的首肯与支持。今后一段时间,结合搬迁改造,武重将进一步调整产品结构,加强数控化、高速、高效、高可靠性、高复合功能加工机床的研发与生产。
矢志不渝填补多项空白
武重的前身是“一五”时期国家156项重点工程之一———武汉重型机床厂。早在上世纪60年代,武重在引进、消化、吸收前苏联技术的基础上,就自力更生设计开发出了中国第一代重型机床。改革开放后,武重意识到数控机床是国家装备制造业不可或缺的工作母机,是国际中高档机床的发展方向,开始全力开展数控机床的研发与生产。1986年,武重在消化吸收前西德技术后,开发出中国重型机床的第一代数控产品———XK2120数控龙门镗铣床系列,填补了我国此项产品的空白。20世纪80年代至90年代初,武重通过自主开发和引进消化再创新,生产出CK53160、XK2150、TK6920和FB260等一批国家急需的重大数控设备,在国民经济建设中发挥了重大作用。特别是CK53160数控16米单柱移动式数控立车,实现了进口替代,并在加工当时国内最大单机容量岩滩水电站关键设备中立功,被原机电部领导誉为“共和国当家设备”。
20世纪90年代,由于国内厂家未能有效对接市场,加之国外产品的强烈冲击,中国机床行业遭遇了“滑铁卢”。武重董事长陈国新回忆说:“我们认为,市场疲软主要是技术创新的步伐滞后、企业核心竞争力不强导致的。只有在拥有大量的专有技术和自主知识产权之后,才能使自己的产品立于不败之地。”
在最艰苦的时期,武重加大了技术创新的力度,在对大量用户进行调研之后,制定了专业化生产的发展模式。武重还实行新产品研发项目负责制,从销售收入总额中划拨5%的资金用于产品研发;并实施“人才工程”,提高技术骨干的待遇,健全了企业的技术进步创新体系。
经过多年的努力,武重不仅走出了困境,而且还实现了产品技术的全面升级:“十五”期间,企业新产品销售收入占总销售收入的比重由2001年的26.3%上升到2005年的65.7%;主导产品的数控化率达到95%,产品技术得到全面升级,市场占有率不断攀升。
武重自主研发的多种产品不仅成为代表行业水平的标志性产品,而且有多台是我国首台首创的重大装备,如:CK53100数控船体坡口加工机床,首次解决了非正圆壳体坡口随动加工的技术难题;CKX5363数控核电加工专用机床,是我国首套用于加工核反应堆内构件的非标超大专用设备,开创了我国自行研制国产化大型核电装备的新纪元……武重这一轮新产品的开发,在技术上采用当今最先进的机、电、液集成技术,在功能和性能上体现了高效、高精、高复合和高可靠性的特征,是完全具有自主知识产权的高档数控和加工中心产品。武重进入了与世界领先技术同步的发展阶段。
自主创新推动名牌战略
武重把依托国家重点工程和重点攻关课题、满足重点用户个性化需求作为创新发展方向,以技术创新来推动名牌战略,取得了不错的效果。
“十五”期间,武重的CK和CH51系列数控单柱立车、CK5250数控双柱立车、XK24系列数控龙门镗铣床、T6216D落地镗床等四类产品荣获“湖北省名牌产品”称号,HR数控道岔铣被原国家经贸委认定为“国家重点新产品”。
在2006年1月的全国科技大会上,武重自行研制的CKX53160数控单柱立式铣车床荣获国家科学技术进步二等奖,这是全国机床行业迄今获得的最高等级的技术进步奖励;6月,国家发改委授予武重“在振兴装备制造业工作中做出重要贡献的企业”称号;9月,武重WZ牌重型数控镗铣床喜获“中国名牌”称号。
名牌战略的实施,加速了武重集团的强劲发展,其产品迅速占领国内高、中端市场,数控重型立车市场份额占到60%以上,数控重型龙门镗铣床、落地铣镗床、卧式车床等产品分别占到三分之一强,重型滚齿机占90%。
精心谋划促企业做强
“成绩只代表过去,机床市场正面临新一轮更为激烈的市场竞争,如何从国内领航的位置跨入到国际竞争的行列,是武重必须面对的问题。”陈国新如是说。
对于这个问题,早在武重走出困境之前,领导班子就进行了规划。当时,武重的大多数设备还停留在上世纪五六十年代水平,设备老化、精度丧失是产品技术升级的最大瓶颈。于是,武重在资金十分紧张的情况下不断加大技改投入,按照“购置一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的原则,自制、进口了一批先进精良设备,生产能力和工艺保障水平得到显著提高。
为了激发技术研发人员的积极性,打造一支精良的研发队伍,武重进行了卓有成效的体制创新。2002年初,武重打破了单一集中型的研究所体制,组建了集权与分权相结合的技术中心,设有车床、镗床、铣床、专用机床等4个专业研究所和归口管理全国重机行业标准的武汉重型机床研究所。目前,武重拥有国家一级计量中心和湖北省省级企业技术中心,并正在申报国家技术中心。
在此基础上,武重还成立了技术委员会和专家委员会,来决定重大开发项目的立项和标准制定;其技术开发采取以产品为对象的矩阵式组织结构。这种技术研发体制既有利于吸收当前国际先进技术,集中各类专家的智慧,又利于贴近市场开发适销对路的产品,初步形成了“生产一代、储备一代、研制一代、构思一代”的新产品开发模式。
目前,恰逢国家实施中部崛起战略,于是武重不失时机地提出了搬迁改造、建设中国数控重型机床制造基地、中部地区国际化加工协作基地的规划,并得到了相关部门的首肯与支持。今后一段时间,结合搬迁改造,武重将进一步调整产品结构,加强数控化、高速、高效、高可靠性、高复合功能加工机床的研发与生产。
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