深圳迪能激光设备有限公司(以下简称迪能)是专业研发、生产工业激光设备的高新技术企业。迪能经过数年激光技术的创新发展,以占地两万八千平方米的生产基地、专业的激光技术人才和高级激光技术专家教授队伍,紧跟国际前沿激光技术,并与德国、美国、英国等世界著名激光器件厂商紧密合作,研制生产出系列电光转换效率高、光束质量好、性能稳定的激光设备,多项技术处于国内领先地位,尤其是金属激光切割技术在切割厚度和切割速度方面居亚洲领先地位。
迪能用短短的十年时间成长为专业激光设备制造商,迪能一直以核心光学引领市场,成为中国中功率切割机的第一品牌,迪能成功的经验有哪些?在激烈的市场竞争中,迪能又是何如逆势而发,保持国内市场领头羊的地位?在第十届天津机博会的展会现场,迪能市场部经理颜春英女士给我们揭开了迪能的神秘面纱。
深圳迪能激光设备有限公司市场部经理颜春英女士
“迪能激光主要产品包括:大幅面光纤激光切割机、中幅面光纤激光切割机、小幅面光纤激光切割机;大幅面YAG激光切割机,中幅面YAG激光切割机,小幅面YAG激光切割机等系列。”一介绍起迪能来,颜经理娓娓道来,如数家珍。同时,颜经理充满自信地告诉记者:迪能每一种设备的研发、设计和生产都注重技术不断创新、科学设计、精密制造,并严格依照ISO9001质量控制体系把关每一个生产环节,确保每一台出厂设备的性能和品质。迪能公司产品目前已广泛应用于:机械设备、电器设备、钣金制作、广告装饰、精密零件、汽车配件、数码产品、眼镜制品、工艺礼品、五金制品、电子等行业。设备远销德国、俄罗斯、西班牙、印度、韩国、马来西亚、新加坡、沙特、南非、伊朗、印度尼西亚等地。在颜经理的详细讲解下,一个产品线丰富,光学技术过硬,注重研发和创新,市场反馈颇好的迪能激光专业品牌商跃如眼帘。我们不妨来看看迪能是如何以客户需求为本,如何永保独创切割工艺的。
品质就是社会责任,以客户需求为本
“品质就是社会责任”是迪能激光永恒的经营理念。迪能的数控机械从成立初期就一直致力于各种激光切割机的研发与制造,现在迪能的光纤激光切割机不仅仅是在质量和性能上有与众不同的表现,在对客户的服务上也别致一格,在激光切割技术上遥遥领先对我们来说,这还不够,还要在服务上,在客户的使用体验上,都要做的更好,这些成绩也是我们实力的最好证明,未来也会更好。
迪能激光服务守则分售前服务、售中服务、售后服务及服务承诺。在售前,迪能根据客户需要,提供相应的技术指导及整套设备资料,回答客户提出的各种问题,从技术可行性考虑,协助客户或为客户设计激光加工方案;提供设备展厅以便客户进行参观、打样、试机;在售中,迪能对客户的机器使用现场进行实地考察,根据现场实际情况协助用户规划、设计生产场地,水、电、气的配备等。为客户提供全套设备操作使用说明书,对用户的设备操作人员提供免费培训:交货前对用户的设备操作人员进行激光基本理论、安全保护及设备保养进行培训;在售后方面,迪能的工作人员在用户工厂,再对用户的设备操作人员进行实际加工操作、设备日常保养剂安全操作的培训,确保用户能尽快掌握设备操作规程及方法,能独立运用设备进行生产。整套设备在用户现场安装调试后,自用户验收合格之日起免费保修一年,在保修期内,迪能还将不定期地指派工程技术人员到用户设备工作现场进行技术巡访,对设备进行常规维护和检查,解答用户提出的问题。最重要的是迪能提出了24小时之内做出响应的服务承诺。
迪能激光切割机展示现场
持续卓越光学研发,永保独创切割工艺
迪能激光以“持续卓越光学研发,永保独创切割工艺”的创新精神永保行业龙头品牌企业地位,不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业,务实研发,真诚服务,以员工的高素质、设备的高性能、服务的高品质实现和满足各行业客户的需要和工业发展的需要。
随着市场企业经济的不断强大,国内加工业的逐步完善,在激光切割机行业中也取得了前所未有的好成绩,现在的市场上出现了很多的种类的切割机,其中激光切割技术被深入的应用。由于产业链的关系,让我们的光纤激光切割机行业的发展和市场需求量也都在逐步的加大。迪能光纤激光切割机拥有实力在逐步增强,这也就是迪能数控机械之所以能够有更多的竞争优势,光纤激光切割机的实力的不仅仅体现在迪能产品的质量上,也体现光纤激光切割机定位的标准,所以实力对于光纤激光切割机来讲也是重要的,尤其是在当今市场竞争十分激烈的经济发展中。现在市场上激光切割设备的种类和功能非常多,但是真正能做的非常精的却不多。
企业是一个与外界环境有密切关系的开放系统,其经营与发展不仅受到内部条件的影响,更主要受外部环境的制约,尤其是在快速发展的现代社会,经济竞争日趋激烈,许多不可预知因素导致企业不可避免地面临各种危机。没有不经历危机的企业,企业应在没有危机时强化危机意识,居安思危,不断进取;在出现危机时,应努力在困境中寻找转机。在现代市场经济中,危机不断出现是企业持续发展的最大障碍。危机爆发不仅会给企业带来重大的经济损失,而且会损害企业的形象,甚至会导致企业的倒闭。如何预防、避免危机,正确应对发生的危机,成为企业界和理论界非常重视的问题。深圳迪能在经济不景气的情况下,并未受到影响,反而有逆势而发的迹象,订单数目一直持上升趋势。这与迪能前几年注重铺垫做出的努力密不可分,大浪淘沙的形势更是检验企业生命力的试金石,生存下来的企业更是高质量和高品质的象征。所以说危机总是两面的,“危”中藏“机”,关键看企业如何把握时机。
火热的迪能激光展会现场
延伸阅读:激光切割技术的前世和今生
激光切割机的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状,该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代,主要的制造商对激光切割技术进行了评估,他们发现,激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益,就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件,但是,机身零件绝大多数采用铝板。传统上,使用7000系列锌基铝合金来进行加工,这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用,但是它们不耐高温。快速加温,如焊接和激光切割等操作,会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。
质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都必须加以控制或者直接排除。以往,激光切割给不同生产批次之间的质量控制和一致性带来了巨大的挑战。在目前的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进,这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。现在,激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HAZ)的大小和相应的微裂痕。在激光切割机切割过程中,技术人员已经可以对切割参数进行控制,幷且利用计算器软件进行精确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件,它比传统的加工效率更高。激光技术有望降低加工时间和生产成本。长时间以来,在7000系列铝板的加工中,激光器的优势一直由于疲劳性能的降低而未能得到发挥。
最近,激光系统的革新使得人们重新对激光切割航空用铝的优势进行评估。初步测试已经表明激光技术在机身加工中的潜力。今后的机身系统以及现有的设计不应因为过去的经验而排除激光器在该机身系统中的可能应用。我们应该保持开放的态度来分析各种情况,以确定激光技术可否带来产品效益。疲劳断裂通常发生在应力集中的地方,如零件的边缘,几何形状变化处,或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式,绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔,那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其它的效应,可以采用最易损坏的连接位置来说明与连接处相比,激光切割带来的微裂痕幷非主要的损坏部位。这样,我们就能得出结论:如果一个零件有可能在连接处断裂,那么激光切割技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。
(国际金属加工网:吕梦然)
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