在世界22个工业大类中,中国制造业有5个大类位居世界第一,9个大类排名第二。在世界500种主要工业品中,我国有220种产品产量独占鳌头。全球近一半的水泥、平板玻璃和建筑陶瓷,一半左右的手机、PC机、彩电、显示器、程控交换机、数码相机都在中国生产。
然而,全球制造业的竞争不在于“以量取胜”,中国制造“大而不强”已是不争的事实。这样的例子比比皆是:在iPhone的利润中,苹果公司拿走58.5%,而我国大陆劳工成本只占1.8%。我国电脑零部件配套率已达95%,但主要是周边设备组装加工,利润率不到5%。2012年我国钢铁消费绝对量下降,每吨钢仅赚1.68元。DVD的出口均价不到45美元,专利费就高达20美元,除去成本后单位利润不到1美元。2011年《金融时报》评出的全球500强企业中,美国有73家工业企业上榜,而中国大陆只有6家。
目前“中国制造”主要包括中国组装、中国代工、中国制造、合资制造和自主制造几个部分。
以中国组装为例,又包含纯粹的中国组装和有品牌的中国组装。前者处于价值链最低端的组装环节,利润和话语权非常低。国内“三来一补”很大部分承接来件装配;一些成熟的产业如电子制造,甚至是智能手机、汽车等技术密集行业也将组装车间放在中国。而后者缺乏中国芯。以联想电脑为例,它的“芯”全部来自于国外,操作系统使用微软的Windows,CPU、芯处、显卡、无线网卡来自英特尔。电脑“芯”的制造和有品牌的组装的利润差距可以达到2~3倍。
中国代工也有单纯的代工(简称OEM)和设计导向的代工(简称ODM)之分。其中,OEM依照国际厂商的设计图纸使用自有机械设备代工生产,其附加值低,广东的虎门服装、东莞制鞋、顺德和中山小家电等劳动密集型产业就是典型代表。相比之下,从事ODM的制造企业可提供零部件或整机的多套设计方案,附加值稍高。例如,全球笔记本电脑的代工中有93%来自于广达、仁宝、纬创、英业达、和硕五大台系厂商,关键零部件基本由台商代工。
再如零部件制造领域,目前国内许多产品的关键技术和零部件(如电脑CPU、汽车发动机、智能手机芯片、空调压缩机等)基本依赖进口。我国的专用设备制造领域同样薄弱,大部分设备依赖进口,如光纤制造设备的进口率达100%,集成电路芯片制造设备达85%,石油化工装备达80%,轿车、数控机床、纺织机械、胶印设备达70%。
此外,“中国制造”还包括缺乏关键技术和自主知识产权的合资制造,有自主知识产权的合资制造,基于模仿创新的自主制造,以及基于原始创新的自主制造等。我国在这些领域的竞争实力同样难言乐观
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