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秦川美国拉削系统公司商业模式已见成效

  继2010、2011年销售收入持续保持20%的增长速度后,2012年1-9月,转型中的秦川美国拉削系统公司(ABM)抓住美国制造业温和扩张的有利时机,更是实现了快速增长,销售收入与利润同比增长64%和88%。良好业绩支撑下的稳定增长,标志着ABM公司由单纯的拉削机床刀具制造商向技术支持型系统服务商转变初见成效。

  稳定服务于传统行业,不断拓展增值新业务,积极承接订单

  在过去的二三十年间,美国的拉床制造商纷纷倒闭或被兼并,ABM公司已成为美国国内销售额仅次于Federal Broach的为数不多的拉床制造企业,在北美服务于航空航天、筑路机械、军工、民用和汽车等行业,典型客户包括波音、卡特比勒、通用电气、通用汽车、福特汽车、伊顿、ALLISION和MAGANA。一年来,ABM除向上述行业提供成套拉削工艺与装备外(如向包括波音在内的航空发动机制造商销售了4台机床。目前正在和英国劳斯莱斯接洽核动力冷却系统零件加工方案,为其设计制造三台卧式拉削设备。)牢牢抓住刀具生产和本地化修磨、配送业务,增加生产能力,加强质量控制,实现零返修;积极拓展二手机床的翻修和改造业务,共翻修改造并转售5台拉床和拉刀磨设备,利润丰厚。

  不吝研发投入,自主研发关键零部件和新产品,不断提升产品效率和技术水平,提高盈利能力

  ABM公司招聘美国本土设计研发人员,与密西根等多所大学合作,共同攻克材料、拉削力动态监控等技术难题等,自主开发设计和创新能力不断提升。拥有多项专利技术的盲孔花键旋转台面拉削机床,是ABM公司今年开发的最新产品,该产品采用自主研制的气动拉刀拉头技术,使机床效率成倍提高。同时,ABM看准飞机制造行业对发动机涡轮盘叶根榫槽拉削机床和汽车行业对自动变速器内齿圈拉床和拉刀的需求日益增长的趋势,正联手秦川北美研发中心,对这两类拉床进行研发,提高企业的竞争能力和产品的盈利能力。

  此外,集团公司充分发挥ABM公司人才、技术及高端需求的优势和集团公司强大的制造生产能力,通过ABM和集团公司实现中美一体化协同研发。例如,秦川本部承担的重大专项产品数控拉刀磨床项目就是秦川中美两地“全天候”开放式研发的杰作。在两台产品设计完毕和试制成功的基础上,按照北美用户要求进行再改进后,于近日运抵美国工厂,开始在美国本土进行应用软件开发和使用验证。

  依托秦川本部,扩大产品线,通过ABM销售渠道和代理商网络,实现渠道增值

  ABM的角色正逐步扩展为技术支持型供应商,成为集团公司在北美市场的“桥头堡”。2010年ABM开始本部齿轮刀具的代理销售,2011年开展滚刀和剃齿刀的刃磨服务;2012年在北美筹备建立滚珠丝杠服务中心,力争2013年形成有批量的仓储存货。


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