罗百辉：我国模具制造工业多措并举面对机遇与挑战

　　国际模协秘书长罗百辉表示，目前我国模具工业已进入了发展的黄金阶段，并且到现在为止，无论是从网络体系构建，服务平台建设，还是专业大型市场建设方面，我国模具行业都已逐渐成熟和完善，因而在未来发展中，我国模具制造企业在谨慎迎接挑战时要有充分的信心。
　　近年来信息化浪潮对我国模具产业带来的冲击影响是显而易见的，甚至可以说，正是信息化的推动，才使我国模具行业向着设计研发数字化、加工制造智能化、制造设备精良化、经营管理网络化的方向不断发展前进。
　　近年来，随着信息化技术的发展革新，给国内的模具企业带来不少便捷。国内模具企业通过信息技术创新来优化日常管理和运作模式，使得计划更有序，生产更平稳可控；还可以更好的建立规范化、高效化的作业管理模式，使得库存降低、原材料和辅料更加合理、准确，还能业务流程的加快、公文审批时间和人工信息处理时间大量减少，因而在未来的发展中，要据需注重信息化技术的推广应用。
　　十二五规划中，提倡我国模具产业要朝着信息化、科技化方向大步迈进，并取得了一定成就，专家预计据目前情况来看，未来CAE技术的推广使用将助力我国模具制造业显著进步。
　　据悉，模具CAE技术是指将模具制造的各个环节有机地组织起来，应用计算机技术、现代管理技术、信息科学技术等科学技术的成功结合，实现模具制造全过程的科学化、信息化管理，用以优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。“CAE技术的应用在节约成本，缩短开发周期方面功不可没，已成为保证模具质量的重要手段。”罗百辉认为，对于我国模具产业而言，多年来积累沉淀而取得的成绩，已经逐渐成为过去，而如何继续开拓创新深化发展就成为亟待解决的问题，要想走上高速发展的健康之路，技术与人才二者是缺一不可的。
　　虽然我国模具产品在国内销售的很好，但并不代表在国外就能销售得好，国外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯。据罗百辉分析，目前制约我国模具业发展的原因主要有：首先，我国模具业在原材料的使用上面仍有许多不足，其次，技术的落后，使我国模具产业的发展受到极大的阻碍，再次，我国模具业的配套体系尚不充分。国内模具业要想在国际市场中占有一席之地，突破这几个方面的制约，并加大研发力度，不断调整发展方式。
　　近年来国内模具行业不断完善严谨培养人才体系，从之前依赖引进借鉴到逐渐培育成长实现自主研发，并向更难、更复杂的技术领域挑战。同时还不断发展集群式生产方式，兴建诸多模具城、园区等集聚生产基地，在园区内发展高端机床模具装备，积极应对市场提出的诸如向更加大型、更加精密、更加复杂及更加经济快速的方向发展等新需求，从而为广大模具企业提供多方位服务。
　　“十二五”规划中提出为了我国模具行业更好的发展，未来五年内我国模具行业应不断优化升级，走新型可持续发展的道路，但面对竞争日益激烈模具市场，国内模具行业感受到了前所未有的竞争压力。对此，罗百辉建议，要大力加强我国模具行业的技术改造和技术创新力度，深化信息技术建设，同时要不断提高质量、优化产品并提高专业技术，实现全行业的转型优化升级。此外，行业资深分析师还表示，国内模具企业也可以尝试优胜劣汰的兼并重组模式，提高产业集中度，同时也引导产业有序转移，优化空间布局，促进形成区域协调发展的新格局，如此多措并举，才能够促进行业健康有序的发展。

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