钳工之铆焊基本知识

一、铆接种类
（1）强固铆接
（2）紧密铆接
（3）强密铆接
二、铆接形式
三、铆接工具
第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法
一、铆钉
二、铆钉直径的确定
铆接时铆钉直径的大小与被联接板的厚度有关。
三、铆钉长度的确定
四、铆接方法
机械装配中常用的铆接方法有锤铆和压铆。
铆接又分冷铆和热铆。
1.铆接加工时应注意的几点
1）铆接零件与铆钉孔要清洁，钉孔对准。铆接零件应紧密贴合。 2）铆接时，铆接全长被镦粗，要填实整个铆钉孔。 3）采用热铆时，铆钉加热温度应准确，并迅速送至工件，立即进行铆合。热铆的压力须维持一定的冷却时间，使工件牢固紧密地结合。 4）采用机铆时，加压的压杆中心要与铆钉头同心。
2.铆接方法
五、铆接常见缺陷产生原因及防止措施
六、铆接件的拆卸方法
（1）沉头铆钉的拆卸
（2）半圆头铆钉的拆卸
第三节 焊接
一、概述
焊接是通过加热或加压也可两者并用，并且可用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。
二、锡焊及使用场合
锡焊是钎焊的一种。锡焊的熔点低于400℃，所以也叫软焊。
锡焊时必须使用焊剂(焊药)。
锡焊用的主要工具是烙铁。
三、锡焊的操作技能
四、锡焊常见废品分析
1）焊缝不清洁。 2）电烙铁功率不够，或电烙铁加热温度不够。 3）焊锡含锡低。 4）工件焊缝未压紧。
1.粘接的优点
1）工艺简单。 2）不需要特殊的设备和贵重原材料。 3）粘接的零件不需要经过高精度的机械加工。 4）可以粘接一部分不易焊接或铆接的金属材料和非金属材料。 5）粘接处应力分布均匀，不存在由于铆、焊而引起的应力集中现象。硬质合金刀具、陶瓷刀具使用粘接可消除裂纹、变形等的缺陷。
2.粘接技术存在的问题
1）粘接强度不够稳定。 2）大部分粘结剂性脆，不能承受大的冲击。 3）剥离强度差。 
第四节 粘接
一、粘结剂的类型
按粘结剂使用的材料来分，有无机粘结剂和有机粘结剂两大类。无机粘结剂有磷酸盐型和硅酸盐型两种。
二、无机粘接技术
三、粘接工艺
1.粘接结构的准备
最好的结构是轴套类配合结构(简称套接)，至于平面的对接或搭接，应尽量避免使用。 接合处的表面粗糙度值越低(即越粗糙)其粘接强度越高。 粘接面的配合间隙(指单面)一般取0.1～0.2mm为宜。
2.粘接面的处理
在粘接前，被粘接面均需经过除锈、脱脂和清洗等处理。
3.调胶
4.涂胶粘接
5.干燥
四、无机粘接技术的应用
五、有机粘接技术
1.有机粘结剂使用工艺
2.有机粘结剂的主要品种
3.有机粘接技术的应用
第五节 矫正和弯形
一、矫正
通过外力作用，消除材料或工件的弯曲、扭曲、凹凸不平等缺陷的加工方法称为矫正。
矫正是对塑性变形而言，所以只有对塑性好的材料才能进行矫正。
1.手工矫正方法
2.机械矫正方法
二、弯形
将原来平直的板料或型材弯成所需形状的加工方法称弯形。 弯形是使材料产生塑性变形。

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