液压系统的故障分析与排除

1液压系统的故障分析
（１）液压油系统油温过高自动停机
（２）液压系统压力不稳或不足
（３）液压系统进水的影响
（４）液压油中混入空气的影响
（５）液压系统的颗粒污染
（６）液压系统中混入其它油品
（７）液压油的更换和液压系统的清洗
8.3.2液压传动系统故障概念和特点
1.液压传动系统故障概念
在实际运行过程中，机床配件 铸件如果出现了某些不正常情况，而不完全能或不能满足这些要求，则认为液压系统出现了故障。
2.液压系统故障特点
液压系统的故障既不像机械传动那样显而易见，又不如电气传动那样易于检测；它与其相比有以下特点：
（１）故障的多样性和复杂性
（２）故障的隐蔽性
（３）引起同一故障原因和同一原因引起故障的多样性
（４）故障产生的偶然性与必然性
（５）故障的产生与使用条件的密切相关性
（６）故障难于分析判断而易于处理
3.故障种类
由于故障发生的时期不同，故障的内容和原因也不同。因此，可将故障分为初期故障、突发故障和老化故障。
（１）初期故障 （２）突发故障 （3）老化故障
8.3.3故障诊断
1.故障排除前的准备工作
（１）认真阅读设备使用说明书，掌握设备的结构、工作原理及其性能，液压系统的功能、系统的结构、工作原理及设备对液压系统的要求，系统中所采用的各种元件的结构、工作原理、性能。
（２）查阅与设备使用有关的档案资料，如：生产厂家、制造日期、液压件状况、运输途中有无损坏、调试及验收时的原始记录、使用期间出现过的故障及处理方法等。
（３）除上述外，还应掌握液压传动的基础知识。
2.处理故障的步骤
（１）现场检查 （２）分析判断 （３）调整试验 （４）拆卸检查
（５）处理 （６）重试与效果测试 （７）故障原因分析总结
8.3.4故障诊断方法
1.分块法
将系统分成小单元来考虑，思路会清晰、故障易呈现。
２.经验法
主要依靠实际经验，并借助简单的仪表，诊断故障发生的部位，找出故障原因的方法，称为经验法。经验法可按中医诊断病人的四字“望、闻、问、切”进行。
3.推理分析法
利用逻辑推理、从现象慢慢推理到本质寻找出故障的真实原因的方法。
（１）推理步骤
从故障的征状到找出故障发生的真实原因，可按下面三步进行。
①从故障的征状，推理出故障的本质原因。
②从故障的本质原因，推理出可能导致故障的常见原因。
③从各种可能的常见原因中，推理出故障的真实原因。
（２）推理方法
①仪表分析法 ②部分停止法 ③试探反证法 ④比较法 ⑤排它法

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