目前,欧洲各国互相采购的比率很高,形成内部区域性的互补效果;亚洲由于各国数控切割机床发展水平不均衡,使数控切割机床贸易频繁,占据全国近半消费额;而美洲新兴工业化国家居多,产值有限需大量进口。
全球数控切割机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区,其中欧盟以欧洲数控切割机床协会最具代表性,而亚洲主要生产国为中国、韩国、日本,两大基地几乎占据全世界生产总值,而三大生产基地同时也是三大主力消费市场。
目前,欧洲各国互相采购的比率很高,形成内部区域性的互补效果;亚洲由于各国数控切割机床发展水平不均衡,使数控切割机床贸易频繁,占据全国近半消费额;而美洲新兴工业化国家居多,产值有限需大量进口。
2011年,世界28个主要数控切割机床生产国家和地区产值达663亿美元,同比2009年的547亿美元增长了21%。在世界数控切割机床产业的复苏过程中,中国起着主导作用。中国已连续多年成为世界最大数控切割机床消费国和进口国,2002~2005年期间,进口数控切割机床在中国数控切割机床消费中,平均占62%。2006~2011年期间,中国国内数控切割机床企业和一些外资数控切割机床企业逐步扩大市场份额,2011年进口数控切割机床在消费中占比为33%。进入2012年以来,受全球经济环境下滑影响,国内数控切割机制造企业普遍反映销售压力增大,行业竞争加剧。
从现状来看,我国机械工业产品及产业链,虽然高档、中档、低档产品对应着不同的市场和用户群,但是产品却存在着相同问题,即产品的质量和效率不高。比如,数控切割机床制造业,无论是满足高精度要求的高端数控切割机床,还是普通、量大、面广的中低档数控切割机床,首先要保证数控切割机床产品的质量和安全性。因此,传统的机械行业,其产业升级改造,关键在于提高产品质量和效率。
对此有着多年数控切割机设备制造及销售经验的东莞震磊利机电相关负责人表示,以消费升级为标志的需求结构升级是当前数控切割机床工业的显著特征之一,这就要求数控切割机床行业整体层面转型升级,除在产品上下功夫,更要结合设计、咨询及销售服务等层面。大而不强、广而不精正是国内产品的通病。而重点行业需要的高档数控切割机床目前仍需靠进口。”
现阶段,我国数控切割机床产业增方式粗放,结构不尽合理,创新能力不强,而“十二五”规划中要求数控切割机床产业必须高端发展;同时,随着后危机时代发达国家重新重视数控切割机床业、贸易保护主义抬头,中国数控切割机床业面临的挑战很多,而解决之道就是以科技创新为手段,提升管理创新水平,转变发展方式、调整产业和产品结构,重视在精密性、高效率及产品可靠性方面多下功夫,完成产业升级,实现“大而不强到既强又大”的转变。
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