液压泵和液压马达之柱塞泵

2.4 柱塞泵 柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。 2.4.1径向柱塞泵 1．工作原理 径向柱塞泵的工作原理如图2-13所示，配油轴固定不动，柱塞1径向排列装在转子中，转子由电动机带动旋转，柱塞1在离心力或在低压油作用下，压紧定子4的内壁，当转子按图示方向转动时，由于定子和转子之间有偏心距e，转子在上半周时柱塞向外伸出，柱塞底部的容积逐渐增大，形成部分真空，经过衬套3上的油孔，从配油轴5的吸油腔b吸油；当转子转到下半周时，定子内壁将柱塞向里推，柱塞底部的容积逐渐减小，经配油轴的压油腔c的孔d向外压油，当转子每转一周，每个柱塞底部的密封容积完成一次吸压油，转子连续运转，即完成吸压油工作。 2．特点 径向柱塞泵的性能稳定，耐冲击性能好，工作可靠；但其径向尺寸大，结构复杂，自吸能力差，且配油轴受到不平衡液压力的作用，容易磨损，这些都限制了它的转速和压力的提高。 2.4.2轴向柱塞泵 1．轴向柱塞泵的工作原理 图2-14所示为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。斜盘1的法线和缸体轴线间的交角为，传动轴9带动缸体7、柱塞5一起转动，缸体上均匀分布了若干个轴向柱塞孔，孔内装有柱塞5。套筒4在弹簧6作用下，通过压板3而使柱塞头部的滑履2和斜盘压紧。同时套筒8使缸体7和配油盘10紧密接触，起密封作用。当传动轴按图示方向旋转时，由于斜盘和压板的作用，迫使柱塞作往复运动。柱塞在其自下而上回转的半周内（0～）逐渐向外伸出，使缸体内密封工作腔容积不断增大，产生局部真空，从而将油液经配油盘10上的配油窗口吸入；柱塞在其自上而下回转的半周内（～2）又逐渐向里推入，使密封工作腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口向外压出。缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸压油。 要点：改变斜盘的倾角 ，可以改变柱塞往复行程的大小，因而也就改变了泵的排量。如果改变斜盘倾角的方向，就能改变泵的吸压油方向，而成为双向变量轴向柱塞泵。 2．轴向柱塞泵的结构 图2-15所示为SCY14-1型轴向柱塞泵，其结构分两部分，主体部分和变量机构。 （1）主体部分：缸体5由传动轴8带动旋转，在缸体的七个柱塞孔内装有柱塞9，柱塞的球形头部装在滑履12的孔内并可作相对转动。定心弹簧3通过内套2、钢球和压盘14将滑履压在斜盘15上，使泵具有一定的自吸能力，同时定心弹簧又通过外套筒10将缸体压在配油盘6上。缸体外镶有钢套4，支承在圆柱滚子轴承11上，使压盘对缸体的径向力由圆柱滚子轴承来承受，而避免传动轴和缸体受转矩。在滑履与斜盘相接触的部分有一油室,它通过柱塞中间的小孔与缸体中的工作腔相连,压力油进入油室后在滑履与斜盘的接触面间形成了一层油膜,起着静压支承的作用,使滑履作用在斜盘上的力大大减小,因而磨损也减小，柱塞在随缸体旋转的同时在缸体中作往复运动。缸体中柱塞底部的密封工作容积是通过配油盘6与泵的进出口相通的。随着传动轴的转动,液压泵就连续地吸油和压油。 (2)变量机构：变量柱塞16与丝杆17螺纹连接，转动手轮18时，使丝杠17转动,变量柱塞沿导向键作轴向运动，并带动斜盘绕钢球的中心转动，从而调节了斜盘的倾角，也就改变了柱塞泵的排量。当流量达到要求时,可用锁紧螺母13锁紧。这种变量机构结构简单,但操纵不轻便,且不能在工作过程中变量。

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