液压泵和液压马达之叶片泵

叶片泵具有结构紧凑、运动平稳、噪声小、流量均匀、寿命长等优点，叶片泵按其输出流量是否可调，分为定量叶片泵和变量叶片泵。
2.3.1定量叶片泵
1．工作原理
定量叶片泵的工作原理如图2-7所示，由转子1、定子2、叶片3和配油盘5等组成。转子和定子中心重合,定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在离心力和根部压力油的作用下,而紧贴在定子内表面,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间形成若干个密封工作容积,当转子按图示方向旋转时,密封的容积在左上角和右下角处密封工作容积增大,吸入油液；在右上角和左下角处密封工作容积变小，将油液 从压油口压出。因而,当转子每转一周,每个工作容积要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个对称的吸油腔和两个压油腔,所以作用在转子上的油液压力相互平衡,因此双作用叶片泵又称为平衡式叶片泵。


2．YB1型叶片泵的结构
YBI型叶片泵结构如图2-8所示。它由前泵体7和后泵体6，左右配油盘1和5, 定子4，转子12等组成。为了便于装配，两个配油盘与定子、转子和叶片组装成一个部件。两螺钉13为组件的坚固螺钉，其头部作为定位销插入后泵体的定位孔内，以保证配油盘上吸、压油窗口的位置能与定子内表面的过渡曲线相对应。转子上开有12条狭槽，叶片11安装在槽内，并可在槽内自由滑动。转子通过内花键与主动轴相配合，主动轴由两个球轴承2和8支承。骨架式密封圈9安装在盖板10上，用来防止油液泄漏和空气渗入。

3．双联叶片泵
由两个单级叶片泵组成，其主要工作部件装在一个泵体内，由同一根传动轴驱动，泵体有一个共同的吸油口，两个各自独立的出油口。双联叶片泵的输出流量可以分开使用，也可合并使用。


2.3.2变量叶片泵
1．变量叶片泵的工作原理
单作用叶片泵的工作原理如图2-10所示，单作用叶片泵由转子3、定子4、叶片5等组成。定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距。当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧贴在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封容积，当转子按图示的方向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的密封容积逐渐增大，从吸油口吸油。在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封容积逐渐缩小，将油液从压油口压出，在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开。这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。因这种转子受不平衡的径向液压力作用，又称非平衡式叶片泵。在结构上转子与定子的偏心量是可调节的，所以单作用叶片泵也是变量泵。 


2．限压式变量叶片泵的工作原理
限压式变量叶片泵可分为外反馈式和内反馈式。如图2-11所示为外反馈限压式变量叶片泵的工作原理。当油压较低，柱塞6对定子2产生的推力不能克服弹簧3的作用力时，定子被弹簧推在最左边的位置上，此时偏心量最大，泵输出流量也最大。柱塞6的一端紧贴定子，另一端则通压力油。柱塞对定子的推力随油压升高而加大，当它大于调压弹簧3的预紧力时，定子向右偏移，偏心距减小。所以，当泵输出压力大于弹簧预紧力时，泵开始变量，随着油压升高，输出流量减小。其流量压力特性曲线如图2-12所示。
在图2-12中，曲线AB 段是泵的不变量段，只是因泄漏量随工作压力的增加而增大，使实际输出流量减小。曲线BC段是泵的变量段，泵的实际输出流量随工作压力的增加迅速下降。曲线上B点的压力是pB，由弹簧3的预紧力确定。
要点：调节调压弹簧3可改变限定压力pB的大小，从而改变流量大小。

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