碳素工具钢热处理常见缺陷及防止措施

　　产生原因： 

　　1．淬火温度低，加热时间短 

　　2．预热时间过短，预热温度太低 

　　3．装炉量多，零件排列过密，出现阴阳面 

　　4．原材料存在严重的石墨碳，或粗颗粒状碳化物 

　　5．原材料脱碳或淬火加热脱碳 

　　6．淬火冷却慢、等温淬火的等温温度过高或时间过长 

　　7．回火温度高，空气炉回火不循环，回火不充分 

　　8．异材混入，原材料脱碳层未切除 

　　9．炉温不均匀，仪表示值不准 

　　10．工件离盐浴面太浅或工件接触下面盐渣，使温度不均匀 

　　防止措施： 

　　1．加强原材料检查，磨火花，看光谱或化验成分 

　　2．去掉原材料脱碳层。盐浴炉加热前要脱氧捞渣，空气炉加热零件要加保护剂（气体），最好用真空加热 

　　3．正确掌握淬火回火过程的温度、时间等参数 

　　4．选用合适的淬火介质 

　　5．水淬-油冷的水冷时间不能太短 

　　6．熟悉加热炉和仪表性能，掌握误差值 

　　7．检查淬火后的硬度值 

　　处理方法： 

　　1．若残余奥氏体过多，可通过冷处理提高硬度值或重新回火提高硬度值 

　　2．重新加热淬火、回火 

　　3．磨削量未超过脱碳层的刀具按次品或废品处理

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